+86-029-81161513

ড্রিলিং প্রযুক্তির সময় লগিংয়ে অগ্রগতি

Jul 10, 2026

বাস্তব-সময় গঠনের মূল্যায়নে, দেরীতে ডেটা অধিগ্রহণ, জটিল লিথোলজিতে দুর্বল জলাধারের বৈশিষ্ট্য এবং ব্যয়বহুল পোস্ট-ড্রিলিং লগিং রানের মতো চ্যালেঞ্জগুলি সমগ্র শিল্প জুড়ে উল্লেখযোগ্য কর্মক্ষম বাধা রয়ে গেছে। অনেক অপারেটর ঐতিহাসিকভাবে ড্রিলিং সমাপ্তির পরে ওয়্যারলাইন লগিং-এর উপর নির্ভর করে, লগিং স্ট্রিং চালানোর আগে ভেঙে পড়া অস্থির বোরহোলে সম্পূর্ণ ডেটা ক্ষতির ঝুঁকি নিয়ে এবং প্রতি মূল্যায়ন চালানোর সময় 48 ঘন্টার বেশি হতে পারে এমন অ-{3}}উৎপাদনশীল সময় যোগ করে। যাইহোক, ড্রিলিং করার সময় আধুনিক লগিং (LWD) সিস্টেমগুলি অতিরিক্ত রিগ টাইম ছাড়াই যুগপত ড্রিলিং এবং ব্যাপক গঠন মূল্যায়ন সক্ষম করে এই দৃষ্টান্তটিকে মৌলিকভাবে রূপান্তরিত করেছে।

LWD পরিমাপের নীতিগুলি বোঝা

ড্রিলিং করার সময় লগিং উন্নত পরিমাপ সেন্সরগুলিকে সরাসরি বটমহোল অ্যাসেম্বলিতে একীভূত করে, ড্রিলিং প্রক্রিয়া চলাকালীন ক্রিয়াকলাপগুলিকে বাধা না দিয়ে গঠন ডেটা অর্জনের অনুমতি দেয়। মূল পরিমাপের মধ্যে রয়েছে গামা রশ্মি এবং রিয়েল টাইম লিথোলজি আইডেন্টিফিকেশন এবং হাইড্রোকার্বন ইঙ্গিতের জন্য রেজিসিটিভিটি সেন্সর, আধুনিক সরঞ্জামগুলি 0 থেকে 500 API ইউনিটের মধ্যে সনাক্তকরণ সংবেদনশীলতা অর্জন করে এবং পরিমাপের সঠিকতা 5 শতাংশের মধ্যে অপারেটিং অবস্থার সম্পূর্ণ পরিসরে। ঘনত্ব এবং নিউট্রন পোরোসিটি সেন্সরগুলি প্রতি ঘন সেন্টিমিটারে 0.01 গ্রাম নির্ভুলতার সাথে বাল্ক ঘনত্ব পরিমাপ প্রদান করে এবং 1 পোরোসিটি ইউনিটের মধ্যে নিউট্রন পোরোসিটি, উভয়ই পরিমাণগত জলাধারের গুণমান মূল্যায়নের জন্য অপরিহার্য।

গামা রশ্মি: লিথোলজি সনাক্তকরণের জন্য 5 শতাংশ নির্ভুলতার সাথে 0 থেকে 500 API সংবেদনশীলতা।

ঘনত্ব: 0.01 g/cm3 নির্ভুলতা porosity এবং জলাধারের গুণমান মূল্যায়নের জন্য।

সোনিক: জিওমেকানিকাল প্রোপার্টি মডেলিংয়ের জন্য 6-ইঞ্চি গভীরতার রেজোলিউশন।

মূল কর্মক্ষমতা বিশেষ উল্লেখ

চায়না ভিগর LWD সিস্টেমগুলি কাদা-পালস টেলিমেট্রির মাধ্যমে প্রতি সেকেন্ডে 12 বিট পর্যন্ত নির্ভরযোগ্য ডেটা ট্রান্সমিশন হার অর্জন করে, তারযুক্ত ড্রিল পাইপ বা ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক রিপিটারের প্রয়োজন ছাড়াই পৃষ্ঠে অবিচ্ছিন্ন গঠন ডেটা প্রদান করে। সম্পূর্ণ সেন্সর প্যাকেজটি 175 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত অপারেটিং তাপমাত্রা এবং 30,000 পিএসআই পর্যন্ত চাপের জন্য রেট করা হয়েছে, যা এই সরঞ্জামগুলিকে সবচেয়ে চাহিদাপূর্ণ গভীর এবং HPHT ভাল পরিবেশের জন্য উপযুক্ত করে তোলে। মডুলার টুল ডিজাইন দ্রুত ফিল্ড কনফিগারেশন পরিবর্তনের অনুমতি দেয়, রিগ ফ্লোর পরিবর্তন ছাড়াই 30 মিনিটের মধ্যে সেন্সর অদলবদল এবং রক্ষণাবেক্ষণ সক্ষম করে।

ডিপ ওয়াটার ফিল্ড অ্যাপ্লিকেশন

মেক্সিকোর গভীর জলের উপসাগরে অপারেশন, বাস্তব-সময়ের LWD ডেটা জটিল লবণের কাঠামো এবং পাতলা বালির প্যাকেজের মাধ্যমে একটি 4,000-ফুট পাশ্বর্ীয় অংশ ড্রিল করার সময় 5-ফুট টার্গেট উইন্ডোর মধ্যে ওয়েলবোর অবস্থান বজায় রাখতে একজন অপারেটরকে সক্ষম করে। ক্রমাগত গঠন মূল্যায়ন ডেটা রিয়েল-টাইম রেজিসিটিভিটি এবং গামা রশ্মির প্রবণতার উপর ভিত্তি করে প্রতি 10 ফুটে জিওস্টিয়ারিং সিদ্ধান্তের অনুমতি দেয়, ডেডিকেটেড পাইলট হোলের জন্য প্রয়োজনীয়তা 60 শতাংশ কমিয়ে দেয় এবং গভীর জলের দিনের হারে $500,000 ছাড়িয়ে কূপ প্রতি প্রায় 3 দিনের রিগ টাইম সাশ্রয় করে। রিয়েল-টাইম LWD নির্দেশিকা ছাড়াই ড্রিল করা অফসেট কূপের তুলনায় ফলস্বরূপ কূপ স্থাপনের নির্ভুলতা নেট বেতনের এক্সপোজার 25 শতাংশ উন্নত করেছে।

বিভিন্ন জলাধারের জন্য সেন্সর নির্বাচন

উপযুক্ত LWD সেন্সর স্যুট নির্বাচন করা নির্দিষ্ট জলাধার মূল্যায়ন উদ্দেশ্যের উপর নির্ভর করে। প্রচলিত ক্লাস্টিক জলাধারগুলির জন্য, একটি মৌলিক গামা রশ্মি, প্রতিরোধ ক্ষমতা, ঘনত্ব এবং নিউট্রন প্যাকেজ পোরোসিটি, লিথোলজি এবং হাইড্রোকার্বন স্যাচুরেশন নির্ধারণের জন্য পর্যাপ্ত তথ্য সরবরাহ করে। জটিল কার্বনেট জলাধারগুলির জন্য ছিদ্র টাইপ বৈশিষ্ট্যের প্রয়োজন, অতিরিক্ত সোনিক এবং পারমাণবিক চৌম্বকীয় অনুরণন পরিমাপের সুপারিশ করা হয়। অপারেটররা পাতলা তেলের কলামগুলিকে লক্ষ্য করে গভীর-পঠন অ্যাজিমুথাল রেজিসিটিভিটি সেন্সর থেকে উপকৃত হয় যা ওয়েলবোর থেকে 15 ফুট পর্যন্ত তরল যোগাযোগের কাছে আসার আগাম সতর্কতা প্রদান করে৷

লুপ বন্ধ করা: সমন্বিত গঠন মূল্যায়ন

সারফেস লগিং পরিমাপ এবং ওয়্যারলাইন পারস্পরিক সম্পর্কের সাথে বাস্তব-সময়ের LWD ডেটা একত্রিত করা অপারেটরদেরকে সুনির্দিষ্ট ড্রিলিং সিদ্ধান্ত নিতে সক্ষম করে যা ভাল বসানোকে অপ্টিমাইজ করে এবং জলাধারের যোগাযোগকে সর্বাধিক করে। এই সমন্বিত পদ্ধতিটি প্রচলিত ড্রিলিং পদ্ধতির তুলনায় নেট-থেকে-গ্রস অনুপাত 15 থেকে 25 শতাংশে ধারাবাহিক উন্নতি প্রদর্শন করেছে। বাস্তব-সময়ের ছিদ্র চাপের পূর্বাভাস এবং জিওমেকানিক্যাল মডেলিংয়ের সাথে মিলিত, অপারেটররা কেসিং সিট নির্বাচন অপ্টিমাইজ করার সময় ওয়েলবোর অস্থিরতার ঝুঁকি 30 শতাংশ পর্যন্ত কমাতে পারে।

আরও তথ্যের জন্য, অনুগ্রহ করে info@vigorpetroleum.com এ চায়না ভিগরের সাথে যোগাযোগ করুন বা +0086 29 81161513. এ কল করুন

অনুসন্ধান পাঠান
陕公网安备 61019002000514号