কেসিং হল ইস্পাত পাইপের একটি সিরিজ যা কূপকে স্থিতিশীল করতে, দূষিত পদার্থ এবং জলকে তেলের প্রবাহ থেকে দূরে রাখতে এবং তেলকে ভূগর্ভস্থ জলে প্রবেশ করা থেকে রোধ করতে একটি ড্রিল করা তেলের কূপে চালানো হয়। কেসিং স্তরগুলিতে ইনস্টল করা হয়, হ্রাসকারী ব্যাসের অংশগুলিতে যা একসাথে যুক্ত হয়ে কেসিং স্ট্রিং তৈরি করে। পাঁচ ধরনের কেসিং স্ট্রিং হল কন্ডাক্টর কেসিং, সারফেস কেসিং, ইন্টারমিডিয়েট কেসিং, কেসিং লাইনার এবং প্রোডাকশন কেসিং।
কেসিং সাধারণত কার্বন ইস্পাত থেকে তৈরি করা হয়, তবে কূপের প্রাথমিক কাঠামোগত উপাদান হিসাবে কেসিং তৈরিতে ব্যবহৃত স্টিলের গ্রেড এবং সমাপ্ত উপাদানের বৈশিষ্ট্যগুলি খুবই গুরুত্বপূর্ণ।
বেশিরভাগ দেশ জলবাহীভাবে ফাটলযুক্ত কূপগুলিতে ব্যবহৃত তেল এবং গ্যাসের আবরণগুলির নকশা, উত্পাদন, পরীক্ষা এবং পরিবহনের জন্য আমেরিকান পেট্রোলিয়াম ইনস্টিটিউট (API) মান অনুসরণ করে। API এর হাইড্রোলিক ফ্র্যাকচারিং অপারেশনস-ওয়েল কনস্ট্রাকশন এবং ইন্টিগ্রিটি নির্দেশিকা অনুসারে, কেসিংকে অবশ্যই কম্প্রেশন, টান, পতন এবং বিস্ফোরিত প্রতিরোধ, গুণমান এবং সামঞ্জস্যের জন্য কঠোর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে। ওয়েল কেসিং হাইড্রোলিক ফ্র্যাকচারিং চাপ, উত্পাদন চাপ এবং ক্ষয়কারী অবস্থা সহ্য করতে হবে। ব্যবহৃত বা রিকন্ডিশন্ড কেসিং নতুন কেসিংয়ের মতো একই API কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা উচিত।
একবার কেসিংটি জায়গায় হয়ে গেলে, তেল বা গ্যাস পরিবহনের জন্য কেসিংয়ের মধ্যে টিউবিং চালানো হয়। কেসিং এবং টিউবিং উভয়ই নির্দিষ্ট ব্যাস এবং প্রাচীর বেধে তৈরি করা হয়। সোসাইটি অফ পেট্রোলিয়াম ইঞ্জিনিয়ারের পেট্রোউইকি সাইট টিউবিং উত্পাদন প্রক্রিয়া বর্ণনা করে:
এপিআই টিউবিং তৈরির জন্য বিরামবিহীন বা বৈদ্যুতিক-ঢালাই প্রক্রিয়া নির্দিষ্ট করে। বিজোড় পাইপ একটি ঢালাই সীম ছাড়া তৈরি একটি পেটা ইস্পাত নলাকার পণ্য হিসাবে সংজ্ঞায়িত করা হয়. এটি হট-ওয়ার্কিং স্টিল দ্বারা তৈরি করা হয় বা, প্রয়োজনে, পরবর্তীতে হট-ওয়ার্কড পণ্যটিকে ঠান্ডা-সমাপ্ত করে পছন্দসই আকৃতি, মাত্রা এবং বৈশিষ্ট্য তৈরি করে। উত্পাদনের প্রকৃতির কারণে, টিউবিং প্রাচীরের অংশের ক্রস বিভাগটি কিছুটা উদ্ভট হতে পারে এবং টিউবটি কিছুটা ডিম্বাকৃতি এবং পুরোপুরি সোজা না হতে পারে।
বৈদ্যুতিক-ঝালাই পাইপের একটি অনুদৈর্ঘ্য সীম রয়েছে যা বৈদ্যুতিক-প্রতিরোধ বা বৈদ্যুতিক-ইন্ডাকশন ঢালাই দ্বারা ফিলার মেটাল যোগ না করে গঠিত হয়। ঢালাই করা প্রান্তগুলি যান্ত্রিকভাবে একসাথে চাপানো হয় এবং ঢালাইয়ের জন্য তাপ বৈদ্যুতিক প্রবাহের প্রতিরোধের দ্বারা উত্পন্ন হয়। বৈদ্যুতিক ঢালাই করা পাইপের ওয়েল্ড সীমকে ওয়েল্ডিং করার পর ন্যূনতম 1,000 ডিগ্রী ফারেনহাইট তাপমাত্রায় তাপ-চিকিত্সা করা হয় বা প্রক্রিয়াজাত করা হয় যাতে কোনো টেম্পারড মার্টেনসাইট অবশিষ্ট না থাকে।
পেট্রোলিয়াম পরিবহনে ব্যবহৃত সর্পিল এবং অনুদৈর্ঘ্য ঢালাই টিউবগুলি হট ওয়ার্কিং থেকে উত্পাদিত হয় এবং স্টিলের পাতলা স্ট্রিপ বা প্লেটে রোলিং করে তৈরি করা হয়। গরম ঘূর্ণায়মান খুব উচ্চ তাপমাত্রায় ঘটে, উপাদানের পুনঃস্থাপন তাপমাত্রার উপরে, নমনীয় ইস্পাত তৈরি করে যা বিভিন্ন আকারে গঠিত হতে পারে। ঠাণ্ডা-গঠিত ইস্পাত রোল গঠনের মাধ্যমে তৈরি করা হয়, একটি ধাতু গঠনের প্রক্রিয়া যাতে বেধ কমাতে, শক্তি বৃদ্ধি করতে এবং পৃষ্ঠের ফিনিস উন্নত করতে এক জোড়া রোলের মাধ্যমে ধাতুর একটি শীট চাপানো হয়।
হট- এবং কোল্ড-রোলিং মিলগুলির জন্য অনলাইন ধাতু বেধ পরিমাপকগুলি সুনির্দিষ্ট, রিয়েল-টাইম পরিমাপ প্রদান করে যাতে নিশ্চিত করা হয় যে সমাপ্ত পণ্যগুলি যে পরিবেশে কাজ করে তার জন্য সঠিক বৈশিষ্ট্যগুলি পূরণ করে। এক্স-রে গেজ হল সর্বোত্তম বেধ পরিমাপক প্রযুক্তি যা একটি গরম বা ঠান্ডা ঘূর্ণায়মান মিল পরিচালনার জন্য প্রয়োজনীয় গতি এবং নির্ভুলতা প্রদান করে। এক্স-রে ভিত্তিক সেন্সর সিস্টেমগুলি অত্যন্ত সঠিক উচ্চ গতি/কম শব্দ পরিমাপ প্রদান করে, প্রযোজকদের উপাদান সঞ্চয় এবং গুণমানের উন্নতি উপলব্ধি করার অনুমতি দেয়।
Vigor থেকে আবরণ API 5CT মান অনুযায়ী উত্পাদিত হয়, এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া কঠোরভাবে Vigor এর QC দল দ্বারা পরিকল্পিত, এবং পুরো প্রক্রিয়া নিরীক্ষণ করা হয় এবং নথিভুক্ত করা হয়, এবং সমস্ত রেকর্ড করা ফলাফল আমাদের গ্রাহকদের নিশ্চিত করার জন্য আনুষ্ঠানিকভাবে নথিভুক্ত করা হবে। Vigor সবসময় গ্রাহক-কেন্দ্রিক ব্যবসায়িক দর্শনকে মেনে চলে এবং আমরা যত বেশি করি, আমাদের গ্রাহকদের ঝুঁকি তত কম হতে পারে। আপনি যদি আমাদের API 5CT কেসিং বা তেল এবং গ্যাসে ডাউনহোল ড্রিলিং এবং সমাপ্তির জন্য অন্যান্য সরঞ্জামগুলিতে আগ্রহী হন তবে সর্বোত্তম সম্ভাব্য সহায়তার জন্য অনুগ্রহ করে Vigor-এর সাথে যোগাযোগ করুন।
