কোল্ড-রোল্ড সিমলেস স্টিলের পাইপগুলি প্রায়শই ছোট ব্যাসের হয় এবং হট-রোল্ড সিমলেস স্টিলের পাইপগুলি প্রায়শই বড় ব্যাসের হয়। কোল্ড-রোল্ড সিমলেস স্টিল পাইপের নির্ভুলতা হট-রোল্ড সিমলেস স্টিল পাইপের চেয়ে বেশি এবং দাম হট-রোল্ড সিমলেস স্টিল পাইপের চেয়েও বেশি।
বিজোড় ইস্পাত পাইপগুলি তাদের বিভিন্ন উত্পাদন প্রক্রিয়ার কারণে হট-রোল্ড (এক্সট্রুড) সিমলেস স্টিল পাইপ এবং কোল্ড-ড্রন (ঘূর্ণিত) বিজোড় ইস্পাত পাইপে বিভক্ত। কোল্ড টানা (ঘূর্ণিত) টিউবগুলি গোলাকার টিউব এবং বিশেষ আকৃতির টিউবে বিভক্ত।
- বিভিন্ন ব্যবহার হট-ঘূর্ণিত বিজোড় পাইপ সাধারণ ইস্পাত পাইপ, নিম্ন এবং মাঝারি চাপ বয়লার ইস্পাত পাইপ, উচ্চ চাপ বয়লার ইস্পাত পাইপ, খাদ ইস্পাত পাইপ, স্টেইনলেস স্টীল পাইপ, পেট্রোলিয়াম ক্র্যাকিং পাইপ, ভূতাত্ত্বিক ইস্পাত পাইপ এবং অন্যান্য ইস্পাত পাইপ বিভক্ত করা হয়. কোল্ড-রোল্ড (ডায়াল) বিজোড় ইস্পাত পাইপ সাধারণ ইস্পাত পাইপ, নিম্ন এবং মাঝারি চাপ বয়লার ইস্পাত পাইপ, উচ্চ চাপ বয়লার ইস্পাত পাইপ, খাদ ইস্পাত পাইপ, স্টেইনলেস স্টীল পাইপ, পেট্রোলিয়াম ক্র্যাকিং পাইপ, এবং অন্যান্য ইস্পাত পাইপ হিসাবে বিভক্ত করা হয়। কার্বন পাতলা-দেয়ালের ইস্পাত পাইপ, খাদ পাতলা-দেয়ালের ইস্পাত পাইপ, স্টেইনলেস পাতলা-দেয়ালের ইস্পাত পাইপ, বিশেষ আকৃতির ইস্পাত পাইপ।
- বিভিন্ন আকারহট-রোল্ড সিমলেস পাইপের বাইরের ব্যাস সাধারণত 32 মিমি এবং দেয়ালের বেধ 2।{3}}মিমি। কোল্ড-রোল্ড সিমলেস পাইপের ব্যাস 6 মিমি পর্যন্ত এবং দেয়ালের বেধ 0.25 মিমি পর্যন্ত হতে পারে। পাতলা-দেয়ালের পাইপের বাইরের ব্যাস 5 মিমি পর্যন্ত হতে পারে এবং দেয়ালের বেধ 0.25 মিমি থেকে কম। কোল্ড রোলিংয়ের গরম রোলিংয়ের চেয়ে উচ্চমাত্রিক নির্ভুলতা রয়েছে।
- প্রক্রিয়ায় পার্থক্য
①কোল্ড-রোল্ড গঠিত ইস্পাত বিভাগটির স্থানীয় বাকলিংয়ের অনুমতি দেয়, যা বকলিং করার পরে বারের ভারবহন ক্ষমতার সম্পূর্ণ ব্যবহার করতে পারে; যখন হট-ঘূর্ণিত ইস্পাত বিভাগটির স্থানীয় বাকলিংয়ের অনুমতি দেয় না।
② হট-রোল্ড স্টিল এবং কোল্ড-রোল্ড স্টিলের অবশিষ্ট স্ট্রেসের বিভিন্ন কারণ রয়েছে, তাই বিভাগে বিতরণও খুব আলাদা। ঠান্ডা-গঠিত পাতলা-প্রাচীরযুক্ত ইস্পাতের ক্রস-সেকশনে অবশিষ্ট স্ট্রেস ডিস্ট্রিবিউশন বাঁকা হয়, যখন হট: রোল্ড স্টিল বা ওয়েল্ডেড স্টিলের ক্রস-সেকশনে অবশিষ্ট স্ট্রেস ডিস্ট্রিবিউশন হয় পাতলা-ফিল্ম।
③ গরম-ঘূর্ণিত ইস্পাতের বিনামূল্যের টরসিয়াল দৃঢ়তা কোল্ড-রোল্ড স্টিলের তুলনায় বেশি, তাই গরম-ঘূর্ণিত ইস্পাতের টর্শন প্রতিরোধ ক্ষমতা কোল্ড-রোল্ড স্টিলের তুলনায় ভাল।
বিভিন্ন সুবিধা এবং অসুবিধা
কোল্ড-রোল্ড সিমলেস পাইপ একটি স্টিলের প্লেট বা ইস্পাত স্ট্রিপকে বোঝায় যা ঠান্ডা অঙ্কন, কোল্ড বেন্ডিং, কোল্ড ড্রয়িং এবং ঘরের তাপমাত্রায় অন্যান্য ঠান্ডা প্রক্রিয়াকরণের মাধ্যমে বিভিন্ন ধরণের স্টিলে প্রক্রিয়া করা হয়।
সুবিধা:
দ্রুত গঠনের গতি, উচ্চ আউটপুট এবং আবরণের ক্ষতি, ব্যবহারের শর্তগুলির প্রয়োজন মেটাতে বিভিন্ন ক্রস-বিভাগীয় ফর্ম তৈরি করা যেতে পারে; কোল্ড রোলিং স্টিলের বড় প্লাস্টিকের বিকৃতি ঘটাতে পারে, যার ফলে ইস্পাত পয়েন্টের ফলন উন্নত হয়।
অসুবিধা:
1.যদিও গঠন প্রক্রিয়ার সময় কোন তাপীয় প্লাস্টিকের সংকোচন নেই, তবুও বিভাগে অবশিষ্ট চাপ রয়েছে, যা অনিবার্যভাবে ইস্পাতের সামগ্রিক এবং স্থানীয় বাকলিং বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করবে;
2. কোল্ড-রোল্ড স্টিলের স্টাইল সাধারণত একটি খোলা অংশ, যা সেকশনের মুক্ত টর্সনাল শক্ততা কম করে। বাঁকানোর সময় এটি টর্শনের প্রবণ, এবং সংকুচিত হওয়ার সময় এটি বাঁকানো এবং টর্শন বাকলিংয়ের প্রবণ, এবং টর্শন প্রতিরোধ ক্ষমতা কম;
3. কোল্ড-রোল্ড স্টিলের প্রাচীরের পুরুত্ব ছোট, এবং প্লেটগুলি যেখানে মিলিত হয় সেখানে কোন ঘনত্ব নেই এবং স্থানীয় ঘনীভূত লোড সহ্য করার ক্ষমতা দুর্বল।
গরম-ঘূর্ণিত বিজোড় টিউবগুলি কোল্ড-ঘূর্ণিত বিজোড় টিউবের সাথে আপেক্ষিক। কোল্ড-রোল্ড সিমলেস টিউবগুলি পুনঃক্রিস্টালাইজেশন তাপমাত্রার নীচে রোল করা হয়, যখন হট-রোল্ড সিমলেস টিউবগুলি পুনঃক্রিস্টালাইজেশন তাপমাত্রার উপরে ঘূর্ণিত হয়।
সুবিধা:
এটি ইস্পাত ইঙ্গটের ঢালাই কাঠামো ধ্বংস করতে পারে, ইস্পাতের শস্যকে পরিমার্জিত করতে পারে এবং মাইক্রোস্ট্রাকচারের ত্রুটিগুলি দূর করতে পারে, যাতে ইস্পাত কাঠামো ঘন হয় এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত হয়। এই উন্নতি প্রধানত ঘূর্ণায়মান দিকে প্রতিফলিত হয়, যাতে ইস্পাত আর একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে আইসোট্রপিক হয় না; ঢালাইয়ের সময় বুদবুদ, ফাটল এবং শিথিলতা উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপের অধীনে ঝালাই করা যেতে পারে।
অসুবিধা:
1. গরম ঘূর্ণায়মান হওয়ার পরে, স্টিলের অভ্যন্তরে অ-ধাতু অন্তর্ভুক্তিগুলি (প্রধানত সালফাইড এবং অক্সাইডগুলির পাশাপাশি সিলিকেটগুলি) পাতলা শীটে চাপা হয় এবং ডিলামিনেশন (ইন্টারলেয়ার) ঘটে। ডিলামিনেশন পুরুত্বের দিক থেকে ইস্পাতের প্রসার্য বৈশিষ্ট্যগুলিকে ব্যাপকভাবে ক্ষয় করে, এবং এটা সম্ভব যে ঢালাই সঙ্কুচিত হলে ইন্টারলেয়ার ছিঁড়ে যেতে পারে। ঢালাই সংকোচন দ্বারা প্ররোচিত স্থানীয় স্ট্রেন প্রায়শই ফলন পয়েন্ট স্ট্রেনের কয়েকগুণে পৌঁছায়, যা লোডের কারণে সৃষ্ট স্ট্রেনের চেয়ে অনেক বড়;
2. অসম কুলিং দ্বারা সৃষ্ট অবশিষ্ট চাপ. অবশিষ্ট চাপ হল বাহ্যিক শক্তি ছাড়াই অভ্যন্তরীণ স্ব-ভারসাম্যপূর্ণ চাপ। বিভিন্ন ক্রস-সেকশনের হট-রোল্ড স্টিলের অংশগুলিতে এই ধরনের অবশিষ্ট চাপ রয়েছে। সাধারণত, ইস্পাত বিভাগের অংশের আকার যত বড় হবে, অবশিষ্ট চাপ তত বেশি হবে। যদিও অবশিষ্ট স্ট্রেস স্ব-ভারসাম্যপূর্ণ, তবুও এটি বাহ্যিক শক্তির অধীনে ইস্পাত উপাদানগুলির কার্যকারিতার উপর একটি নির্দিষ্ট প্রভাব ফেলে। উদাহরণস্বরূপ, এটি বিকৃতি, স্থিতিশীলতা এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের উপর বিরূপ প্রভাব ফেলতে পারে।
3. হট-ঘূর্ণিত ইস্পাত পণ্য বেধ এবং প্রান্ত প্রস্থ পরিপ্রেক্ষিতে নিয়ন্ত্রণ করা সহজ নয়। আমরা তাপীয় সম্প্রসারণ এবং সংকোচনের সাথে পরিচিত। কারণ শুরুতে, দৈর্ঘ্য এবং বেধ মান পর্যন্ত হলেও, চূড়ান্ত শীতল হওয়ার পরে একটি নির্দিষ্ট নেতিবাচক পার্থক্য থাকবে। বিস্তৃত নেতিবাচক পার্থক্য, পুরু বেধ, আরো সুস্পষ্ট কর্মক্ষমতা.
হট রোল্ড এবং কোল্ড রোল্ড সিমলেস স্টিল টিউবের অন্যতম সুপরিচিত সরবরাহকারী হিসাবে, Vigor আমাদের গ্রাহকদের চাহিদা অনুযায়ী উত্পাদন সম্পূর্ণরূপে কাস্টমাইজ করতে সক্ষম, এবং আমরা কিছু প্রচলিত পণ্যও স্টক করি যাতে আমাদের গ্রাহকরা সেগুলি ক্রয় করতে পারেন। খুব অল্প সময়। Vigor এর দল সবসময় আমাদের গ্রাহকদের সর্বোত্তম মানের পণ্য এবং পরিষেবা সরবরাহ করবে যাতে গ্রাহকের সাইটটি সুচারুভাবে চলতে পারে। আপনার যদি কোন প্রশ্ন থাকে, অনুগ্রহ করে সবচেয়ে পেশাদার পণ্য এবং সর্বোত্তম মানের পরিষেবা পেতে আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে দ্বিধা করবেন না।
আরও তথ্যের জন্য, আপনি আমাদের মেইলবক্সে লিখতে পারেনinfo@vigorpetroleum.com & mail@vigorpetroleum.com
