+86-029-81161513

কূপ সমাপ্তি অপারেশনের জন্য মূল প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা (ড্রিলিং এবং সমাপ্তি পর্যায়)

May 22, 2026

ড্রিলিং এবং সম্পূর্ণ করার ক্রিয়াকলাপের উচ্চ-স্টেকের পরিবেশে, ওয়েলবোরের অখণ্ডতা নিশ্চিত করতে, ডাউনহোল জটিলতা প্রতিরোধ এবং অপারেশনাল নিরাপত্তা অর্জনের জন্য প্রযুক্তিগত পদ্ধতির কঠোর আনুগত্য সর্বোত্তম। প্রামাণিক প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে, ড্রিলিং আউট থেকে চূড়ান্ত কূপ সমাপ্তি পর্যন্ত অপারেশনের মূল পর্যায়গুলির জন্য নিম্নলিখিতগুলি গুরুত্বপূর্ণ প্রয়োজনীয়তা।

 

1. মধ্যবর্তী এবং চূড়ান্ত ভাল সমাপ্তির সময় পাইপ ট্রিপিং

 

পাইপ ট্রিপিং একটি গুরুত্বপূর্ণ সন্ধিক্ষণ যেখানে ভাল নিয়ন্ত্রণ এবং বোরহোলের স্থিতিশীলতা উচ্চ ঝুঁকিতে রয়েছে। নিম্নলিখিত ব্যবস্থাগুলি বাধ্যতামূলক:

  • ওয়েলবোর পরিষ্কার করা:গর্ত (POOH) থেকে বের করার আগে, একটি পরিষ্কার ওয়েলবোর এবং অভিন্ন কাদার বৈশিষ্ট্য নিশ্চিত করতে কমপক্ষে দুটি সম্পূর্ণ চক্রের জন্য ড্রিলিং তরল সঞ্চালন করুন। প্রবাহ এবং বহিঃপ্রবাহের মধ্যে ঘনত্বের পার্থক্য 0.02 g/cm³ এর বেশি হওয়া উচিত নয়।
  • নিরাপদ সঞ্চালন এবং টুল চলাচল:সঞ্চালনের সময়, ড্রিল স্ট্রিংটি নীচে থেকে 3-5 মিটার দূরে রাখুন। কম RPM বজায় রাখুন (যেমন, বৈদ্যুতিক রিগগুলির জন্য 30 RPM এর চেয়ে কম বা সমান) এবং 3m-এর বেশি স্ট্রোকের উপর দিয়ে পাইপটিকে মাঝে মাঝে সরান৷ পাইপটি 3 মিনিটের বেশি স্থির থাকা উচিত নয়।
  • পরিচালিত ট্রিপিং গতি:পে জোনে ট্রিপিং গতি নিয়ন্ত্রণ করুন এবং এর উপরে 300 মিটার ব্যবধানে সোয়াবিং (যা ইনফ্লোকে প্ররোচিত করতে পারে) এবং চাপ বৃদ্ধি (যা গঠনকে ফ্র্যাকচার করতে পারে) প্রতিরোধ করতে পারে।
  • ক্রমাগত গর্ত ভরাট:ট্রিপ করার সময় নিয়মিত গর্তটি ড্রিলিং তরল দিয়ে পূরণ করুন। সাধারণত, ড্রিল পাইপের প্রতি 3টি স্ট্যান্ড বা ড্রিল কলারের 1টি স্ট্যান্ড পূরণ করুন। উচ্চ গ্যাস রিডিং, ক্ষয়ক্ষতি, বা ধসে পড়ার প্রবণ গঠন সহ কূপের জন্য, ক্রমাগত ভরাট প্রয়োজন। গর্তে দৌড়ানোর সময় (RIH), ভাসমান সরঞ্জাম রক্ষা করার জন্য প্রতি 10 স্ট্যান্ডে অভ্যন্তরীণভাবে ড্রিল স্ট্রিংটি পূরণ করুন।
 

2. ট্রিপিংয়ের সময় আটকে থাকা পাইপ পরিচালনা করা

 

যদি ওভারপুল বা টেনে স্বাভাবিক সীমা অতিক্রম করে (যেমন, 10 টন POOH, 5 টন RIH), বা তরল ব্যাকফ্লো, অপারেশন অবিলম্বে বন্ধ করতে হবে। স্ট্রিংটিকে তার নিরপেক্ষ ওজন অবস্থানে ফিরিয়ে দেওয়া উচিত। কম প্রবাহ হারের সাথে পুনরায় -সঞ্চালন স্থাপন করুন, তারপর কম ওজন এবং RPM সহ পুনরায় বা ব্যাকরিম করুন। একবার বিনামূল্যে, কমপক্ষে 100 মিটারের জন্য রিমিং/ব্যাকরিমিং চালিয়ে যান এবং একটি পূর্ণ চক্রের জন্য সঞ্চালন করুন। যদি গঠনের পতন সন্দেহ করা হয়, গর্তটি নীচের দিকে কাজ করা আবশ্যক, কাদাযুক্ত, এবং একটি ছোট ট্রিপ সঞ্চালিত করা উচিত। চূড়ান্ত POOH এর আগে ঝামেলাপূর্ণ বিরতি সীল করার জন্য ভারী/সান্দ্র বড়ির প্রয়োজন হতে পারে।

 

3. ওয়্যারলাইন লগিং অপারেশন

 

লগিং অনন্য ঝুঁকি উপস্থাপন করে, বিশেষ করে গর্তে থাকা সরঞ্জাম এবং কূপ স্থির।

  • প্রস্তুতি:​ টুলের জন্য POOH এর আগে{0}}কনভেইড লগিং, টুল প্যাসেজ নিশ্চিত করতে একটি ড্রিফ্ট গেজ চালান। সমস্ত টুল স্ট্রিং রেকর্ড এবং ছবি. ওয়্যারলাইন কাটার সরঞ্জামগুলি রিগ মেঝেতে সহজেই অ্যাক্সেসযোগ্য কিনা তা নিশ্চিত করুন।
  • ভাল নিয়ন্ত্রণ প্রতিরোধ:গর্ত পূর্ণ রাখুন। ওয়্যারলাইন লগের জন্য, প্রতিটি রানের পরে পূরণ করুন। পাইপ-পরিবাহিত লগগুলির জন্য, প্রতি 3টি স্ট্যান্ড POOH এ অ্যানুলাসটি পূরণ করুন৷ কাজের স্ট্রিংয়ে একটি ফ্লোট ভালভ ইনস্টল করা আবশ্যক। লগিং অবশ্যই বন্ধ করতে হবে এবং ছিদ্রটি সঞ্চালিত হবে যদি মোট আনুমানিক কাজের সময় কূপের গণনা করা "নিরাপদ সময়" (গ্যাস মাইগ্রেশন হারের উপর ভিত্তি করে) কাছাকাছি হয়।
  • জরুরী প্রতিক্রিয়া:লাথি মারার ক্ষেত্রে:
  • ওয়্যারলাইন লগিং:যদি টুলটি পৃষ্ঠের কাছাকাছি থাকে, এটি পুনরুদ্ধার করুন এবং বন্ধ করার জন্য পাইপ চালান৷ যদি না হয়, তাহলে একটি T-কাটার ব্যবহার করে অবিলম্বে ওয়্যারলাইনটি কেটে ফেলতে হবে, এবং BOPগুলি বন্ধ করতে হবে (সম্ভবত শিয়ার রাম ব্যবহার করে)৷
  • পাইপ-কনভেইড লগিং:যদি একটি পাশে-ডোর সাব গর্তের বাইরে থাকে, একটি ফ্লোট ইনস্টল করুন এবং বন্ধ করুন৷ যদি সাবটি এখনও ডাউনহোল থাকে এবং সময়মতো পুনরুদ্ধার করা না যায়, তাহলে একটি ক্ল্যাম্প দিয়ে পাইপের সাথে তারের লাইনটি সুরক্ষিত করুন, এটিকে ক্ল্যাম্পের নীচে কেটে দিন, র‌্যামের নীচে ক্ল্যাম্পড পয়েন্টটি নিন এবং বন্ধ করুন৷
 

4. মুছা ট্রিপ (ক্লিন-আউট রান)

 

কেসিং চালানোর আগে গর্তের অবস্থা এবং স্থায়িত্ব যাচাই করার জন্য একটি ওয়াইপিং ট্রিপ অপরিহার্য।

  • নীতি:কোনো খোলা গর্ত বর্ধিত সময়ের জন্য স্থির রাখা উচিত নয়। লগিং করার পরে বা কূপটি 24 ঘন্টার জন্য স্থির থাকলে (অনুভূমিক বিভাগে 12 ঘন্টা), কেসিং চালানোর আগে একটি পরিষ্কার-আউট ট্রিপ বাধ্যতামূলক৷ ড্রিল স্ট্রিংটি অপেক্ষা করার জন্য আগের কেসিং জুতার মধ্যে টেনে আনতে হবে, খোলা গর্তে ছেড়ে দেওয়া উচিত নয়।
  • BHA কনফিগারেশন:
  • উল্লম্ব, দিকনির্দেশক এবং তৈল অনুভূমিকগুলির জন্য পার্শ্বীয় দৈর্ঘ্য 1200 মিটারের কম বা সমান, একটিএকক-স্ট্যাবিলাইজার BHAসাধারণত ব্যবহার করা হয়।
  • For longer laterals (>1200m) বা সমস্ত গ্যাস অনুভূমিক, উভয় aএকক-স্ট্যাবিলাইজারএবং কডুয়াল-স্ট্যাবিলাইজার BHAগেজ হোল যাচাই করার জন্য ধারাবাহিকভাবে চালানো হয়। স্টেবিলাইজারের আকারগুলি গুরুত্বপূর্ণ: প্রাথমিক স্টেবিলাইজারটি কেসিং সেন্ট্রালাইজারগুলির চেয়ে বড় হতে হবে তবে বিটের থেকে 3-5 মিমি ছোট হতে হবে৷
  • মূল অভ্যাস:​ উচ্চ-কোণ এবং পার্শ্বীয় বিভাগে একটি রোলার-কোন বিট (কোনও অগ্রভাগ নেই) ব্যবহার করুন। পরিচিত সমস্যাযুক্ত অঞ্চলের (কয়লা, ভঙ্গুর শেল) মাধ্যমে সাবধানে রিম করুন। ইঞ্জিনিয়ারদের অবশ্যই ওয়েলবোর টর্চুসিটি/ডগলগ সেভারিটি (ডিএলএস) ডেটা পর্যালোচনা করতে হবে এবং আঁটসাঁট দাগের মাধ্যমে রিমিং তদারকি করতে উপস্থিত থাকতে হবে। POOH আগে, গর্ত পরিষ্কার নিশ্চিত করতে একটি ছোট ট্রিপ সঞ্চালন. সঞ্চালন চাপের ক্ষতির জন্য ক্ষতিপূরণ এবং কাটিং পরিবহন উন্নত করতে কাদা, সামঞ্জস্য বৈশিষ্ট্য (ঘনত্ব, সান্দ্রতা, ফলন বিন্দু) অবস্থার। স্লাইডিং হাতা বা অনুভূমিকভাবে সম্পন্ন কূপের জন্য, POOH এর আগে বিচ্যুত বিভাগে একটি লুব্রিকেটিং/স্পেসারের বড়ি পাম্প করুন।

 

ড্রিলিং থেকে সমাপ্তিতে রূপান্তর হল একটি নিয়মতান্ত্রিক প্রক্রিয়া যেখানে পদ্ধতিগত বিশদ বিবরণ-পরিচালিত ট্রিপিং এবং কঠোর গর্ত পূরণ থেকে শুরু করে লগিং এবং পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার-আউট ট্রিপ-প্রত্যক্ষভাবে অপারেশনাল সাফল্য, ভাল অখণ্ডতা এবং চূড়ান্ত নিরাপত্তাকে প্রভাবিত করে। এই প্রোটোকলগুলি দক্ষ এবং ঘটনা-মুক্ত কূপ নির্মাণের ভিত্তি তৈরি করে। আরো বিস্তারিত তথ্যের জন্য, আরও বিস্তারিত পণ্য তথ্যের জন্য Vigor দলের সাথে যোগাযোগ করতে দ্বিধা করবেন না দয়া করে।

 

অনুসন্ধান পাঠান
陕公网安备 61019002000514号