অয়েলফিল্ড ড্রিলিং অপারেশনগুলিতে, "ওয়্যারলাইন লগিং" হল এমন একটি প্রক্রিয়া যা অপারেটরদের তারা যে গঠনের মাধ্যমে ড্রিলিং করছে সে সম্পর্কে ডেটা সংগ্রহ করতে সক্ষম করে। প্রক্রিয়ায় অর্জিত ভূতাত্ত্বিক তথ্যের গ্রাফিক্যাল উপস্থাপনাকে লগ বলা হয়।
ড্রিলিং (LWD) প্রযুক্তির সময় ওয়্যারলাইন এবং লগিং এর মধ্যে পার্থক্য
ড্রিলিং শুরু করার আগে, অপারেটরদের অবশ্যই সিদ্ধান্ত নিতে হবে যে কোন ধরণের ডেটা অর্জন করতে হবে (ড্রিলিং মেকানিক্স, প্রতিরোধ ক্ষমতা, ঘনত্ব, ছিদ্র, ব্যাপ্তিযোগ্যতা, গামা রে, ইত্যাদি), এবং নির্ধারণ করতে হবে কিভাবে ভূতাত্ত্বিক ডেটা অর্জিত হবে: ওয়্যারলাইনে বা ড্রিলিং করার সময়।
ওয়্যারলাইন লগিং-এ, একটি বৈদ্যুতিক ক্যাবলিং সিস্টেম ব্যবহার করা হয় টুল বা পরিমাপ ডিভাইসগুলিকে একটি বোরহোলে নামানোর জন্য, যা তারপর ওয়েলবোর বৈশিষ্ট্যের ডেটা সংগ্রহ এবং প্রেরণ করে। ড্রিলিং অপারেশন শেষ হওয়ার পরে ওয়্যারলাইন লগিং অপারেশন করা হয়।
ওয়্যারলাইন লগিং বনাম লগিং যখন ড্রিলিং (LWD)
বিকল্পভাবে, "লগিং করার সময় ড্রিলিং (LWD)" প্রযুক্তিগুলি বাস্তব-সময়ে বা রেকর্ড করা মোডে ডেটা সংগ্রহ করতে সক্ষম করে কারণ ড্রিলিং কার্যক্রম প্রক্রিয়াধীন রয়েছে৷ LWD সরঞ্জামগুলি MWD (ড্রিলিং করার সময় পরিমাপ), RSS (রোটারি স্টিয়ারেবল সিস্টেম), এবং অন্যান্য "বোবা" লোহা (নন-স্মার্ট সরঞ্জাম) সহ বটম হোল অ্যাসেম্বলি (BHA) পর্যন্ত তৈরি করা হয়।
LWD এর সুবিধা
ড্রিলিং অপারেটররা সাধারণত সম্মত হন যে ওয়্যারলাইনের উপর LWD প্রযুক্তি চালানোর অনেক সুবিধা রয়েছে:
LWD সরঞ্জামগুলি ভারী, শক্ত এবং আরও শক্তিশালী
সরঞ্জামগুলি ড্রিলিং অপারেশন চলাকালীন কোনও বাধা ছাড়াই অবিচ্ছিন্নভাবে ডেটা অর্জন করে (এগুলি ড্রিলিং করার জন্য স্বচ্ছ)
বেশিরভাগ LWD সরঞ্জামের কোন দিকনির্দেশক লগিং সীমাবদ্ধতা নেই: সরঞ্জামগুলি উচ্চ কুকুর-পা এবং উচ্চ প্রবণ কোণে চালানো যেতে পারে
অর্জিত LWD ডেটা বাস্তব-টাইম ওয়েল প্লেসমেন্ট এবং অন্যান্য সিদ্ধান্ত নেওয়ার-উদ্দেশ্যে কাজ করে (মনে করুন যে আপনি ড্রিলিং করার সময় একটি নির্দিষ্ট জলাধারের মধ্যে, উপরে এবং নীচে থাকতে চান; একমাত্র সর্বোত্তম সমাধান হল যা আপনার দলকে জলাধারের বেড বাউন্ডারির অবস্থান অনুযায়ী কূপ পরিচালনা করতে সক্ষম করবে)
LWD পরিমাপ ওয়্যারলাইন লগিংয়ের মতোই সঠিক এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্য
LWD পোস্ট- ড্রিলিং লগিং এর প্রয়োজনীয়তা দূর করে, তাই রিগ সময় এবং খরচ সাশ্রয় করে, এবং অপারেশন এবং ভাল অখণ্ডতার সাথে সম্পর্কিত নিরাপত্তা ঝুঁকি এড়ায়
LWD সরঞ্জামগুলি চালানোর জন্য কোনও ভাল ট্র্যাজেক্টোরি বা প্রবণতা সীমাবদ্ধতা নেই: আপনি আপনার শেষ গভীরতা পর্যন্ত ডেটা অর্জন করতে পারেন, এবং কখনও কখনও উল্লম্ব, S-আকৃতিতে এবং অনুভূমিক কূপগুলিতে বিট থেকে এগিয়ে থাকতে পারেন৷
LWD প্রযুক্তির উত্থানের সাথে, অনেক লোক ড্রিলিং অপারেশনে ওয়্যারলাইন গঠন মূল্যায়নের মৃত্যুর প্রত্যাশা করেছিল। যাইহোক, একাধিক বিখ্যাত তেলক্ষেত্র পরিষেবা সংস্থাগুলি উভয় গঠন লগিং পদ্ধতির প্রস্তাব দেওয়ার জন্য ওয়্যারলাইন প্রযুক্তিগুলিতে বিনিয়োগ অব্যাহত রেখেছে।
কেন ওয়্যারলাইন লগিং এখনও কার্যকর?
LWD-এর অনেক সুবিধা থাকা সত্ত্বেও, সিস্টেমের এখনও ত্রুটিগুলি রয়েছে যা কোন লগিং প্ল্যাটফর্ম ব্যবহার করতে হবে সে সম্পর্কে যে কোনও সিদ্ধান্তে ওজন করা উচিত। উল্লেখযোগ্যভাবে, MWD ডেটা ট্রান্সমিশন রেট (টেলিমেট্রি) এর কারণে LWD-এর জন্য বাস্তব-সময়ে ডেটার ঘনত্ব ওয়্যারলাইনের চেয়ে কম, যা নির্দিষ্ট অপারেটরদের জন্য একটি চুক্তি-ব্রেকার হতে পারে৷ পাওয়ারও কারো কারো জন্য সমস্যা হতে পারে, কারণ LWD টুলগুলি হয় ব্যাটারি দিয়ে চালিত হয়, MWD টুল দ্বারা, অথবা টুলের একটি পাওয়ার সেকশন দ্বারা যা একটি কাদা টারবাইন থেকে নিজস্ব শক্তি উৎপন্ন করে। অবশেষে, ডাউনলিংকিং ক্ষমতা LWD এর সাথে কিছুটা সীমিত। LWD পরিষেবাগুলি প্রায়শই ওয়্যারলাইনের চেয়ে বেশি দামে থাকে।
তবুও, জটিল কূপ ট্র্যাজেক্টরি এবং গভীর জলাধার লক্ষ্যগুলি ভাল অখণ্ডতার সীমাবদ্ধতা বাড়ায় এবং অনুপ্রবেশের একটি নিয়ন্ত্রিত হার (ROP) প্রয়োজন। নিয়ন্ত্রিত ROP ড্রিলিং প্রক্রিয়া চলাকালীন ভাল ডেটা ঘনত্ব অর্জনের পক্ষে। তারযুক্ত ড্রিল পাইপগুলির সাথে সাম্প্রতিক উন্নয়নগুলি এখন খুব উচ্চ টেলিমেট্রি রেট সক্ষম করে, ডাউনলিংক ক্ষমতা প্রসারিত করে এবং ড্রিলিং পরিমাপের সময় নীচের গর্ত সেন্সরিয়ালের সম্পূর্ণ নতুন স্যুট অফার করে।
LWD প্রযুক্তি এখনও কিছু ওয়্যারলাইন পরিষেবা যেমন সাইডওয়াল কোরিং, ফর্মেশন ইমেজিং, সিমেন্ট-বাউন্ড লগিং এবং ফর্মেশন স্যাম্পলিং অফার নাও করতে পারে (বা পরীক্ষা করছে)৷ তথাপি, যখনই ওয়্যারলাইনে পরিমাপ পাওয়া যায় এবং ড্রিলিং করার সময়, আমি দৃঢ়ভাবে LWD পরিষেবাগুলি ব্যবহার করার সুপারিশ করব যাতে অপারেশনাল নিরাপত্তা সর্বাধিক করা যায়, বাস্তব-সময় ড্রিলিং সিদ্ধান্ত নেওয়ার-প্রক্রিয়া উন্নত করা যায়, ভাল অখণ্ডতার চ্যালেঞ্জগুলিকে দক্ষতার সাথে চিহ্নিত করা যায় এবং প্রশমিত করা যায়, ওয়েল বসানোকে অপ্টিমাইজ করা যায়, এবং কূপ নির্মাণের সামগ্রিক খরচ কমানো যায়৷ আমার অভিজ্ঞতায়, যখন আমার একটি পছন্দ থাকে, আমি LWD নির্বাচন করি।
ProGuide™ গাইরো ইনক্লিনোমিটার স্টোরেজ এবং রিয়েল-টাইম মোড পরিমাপ উভয়কেই সমর্থন করে। কাদা পালস বা তারযুক্ত টেলিমেট্রির মাধ্যমে বাস্তব-সময় ডেটা ট্রান্সমিশন পৃষ্ঠে তাৎক্ষণিক বিশ্লেষণ এবং সিদ্ধান্ত নিতে সক্ষম করে-। এই ক্ষমতা উল্লেখযোগ্যভাবে অপারেশনাল দক্ষতা বাড়ায় এবং অ{5}}উৎপাদনশীল সময় কমায়।
আরও তথ্যের জন্য, আপনি আমাদের মেইলবক্সে লিখতে পারেনinfo@vigorpetroleum.com & mail@vigorpetroleum.com
