লগিং অপারেশন, যদিও গঠন মূল্যায়নের জন্য অপরিহার্য, ঝুঁকি ছাড়া নয়। ডাউনহোল সরঞ্জাম এবং তারগুলি আটকে যেতে পারে, ক্ষতিগ্রস্থ হতে পারে বা এমনকি হারিয়ে যেতে পারে, যা উল্লেখযোগ্য অ-উৎপাদনশীল সময় এবং ব্যয়বহুল মাছ ধরার কাজের দিকে পরিচালিত করে। শিল্প উত্স থেকে একটি ব্যবহারিক নির্দেশিকা "ড্রিলিং ইঞ্জিনিয়ারিং টেকনোলজি অ্যান্ড সুপারভিশন" এই লগিং দুর্ঘটনার প্রাথমিক কারণগুলির রূপরেখা দেয় এবং সেগুলি প্রশমিত করার জন্য প্রয়োজনীয় প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থা এবং অপারেশনাল প্রোটোকলগুলির বিবরণ দেয়৷
সাধারণ লগিং দুর্ঘটনার কারণ বিশ্লেষণ
লগিং দুর্ঘটনা, সাধারণত আটকে থাকা সরঞ্জাম বা তারগুলি জড়িত, বোরহোলের অবস্থা, তরল বৈশিষ্ট্য এবং অপারেশনাল ত্রুটিগুলির সংমিশ্রণ থেকে উদ্ভূত হতে পারে।
1. বোরহোল এবং যান্ত্রিক সমস্যা
- ক্ষতিগ্রস্ত আবরণ:দীর্ঘায়িত ড্রিলিং এবং ট্রিপিং থেকে পরিধান কেসিং শুতে অনুদৈর্ঘ্য বিভাজন বা ধারালো প্রান্ত তৈরি করতে পারে, যেখানে সরঞ্জামগুলি ঝুলতে পারে।
- অনিয়মিত খোলা গর্ত:বিচ্যুত কূপের গুরুতর ওয়াশআউট, লেজ বা মূল আসনগুলি দৌড়ানোর সময় এবং বের করার সময় লগিং সরঞ্জামগুলির উত্তরণে বাধা দিতে পারে।
- বোরহোল অস্থিরতা:গঠন caving বা sloughing, বিশেষ করে অস্থির শেল বা অসংহত বালি লগিং চালানোর সময় ঘটছে, টুল স্ট্রিং কবর দিতে পারে।
2. ড্রিলিং তরল সমস্যা
- দুর্বল সলিড পরিবহন:যদি কাদার জেলের শক্তি বা সান্দ্রতা খুব কম হয়, তবে এটি কার্যকরভাবে ড্রিল কাটা বা ক্যাভিংগুলিকে স্থগিত করতে এবং বহন করতে পারে না। এই কঠিন পদার্থগুলি বসতি স্থাপন করতে পারে এবং সেতু ("বালির সেতু") গঠন করতে পারে যা বোরহোলকে ব্লক করে।
- ডিফারেনশিয়াল স্টিকিং:উচ্চ কাদা, ঘন ফিল্টার কেক, এবং অতিরিক্ত ভারসাম্যের চাপ ফিল্টার কেকের মধ্যে এমবেড করা এবং বোরহোলের প্রাচীরের সাথে আটকে যেতে পারে।
3. অপারেশনাল এবং মানবিক ত্রুটি
- সারফেস ভুল:এর মধ্যে রয়েছে ঘূর্ণমান টেবিলের অসাবধানতাবশত তারের ঘূর্ণন এবং শিয়ারিং, উইঞ্চ অপারেটর অত্যধিক শক্তির সাথে টুল স্ট্রিংটিকে উপরের শেভের মধ্যে টেনে নিয়ে যাওয়া, বা খারাপভাবে সুরক্ষিত পুলি যা তারের বিচ্ছিন্নতার দিকে নিয়ে যায়।
- আটকে থাকা সরঞ্জামগুলির অব্যবস্থাপনা:একটি বাধা আঘাত করার পরে গর্তে চালিয়ে যাওয়া তারের কুণ্ডলী হতে পারে এবং অপরিবর্তনীয়ভাবে জ্যাম হতে পারে। মুক্ত করার চেষ্টা করার সময় তারের প্রসার্য সীমা অতিক্রম করলে তারের অংশ হতে পারে, টুল স্ট্রিংটি গর্তে রেখে যায়।
- ওয়েল কন্ট্রোল ইভেন্ট:লগিং করার সময় হঠাৎ একটি লাথি বা ব্লোআউট একটি জরুরী বন্ধ করতে বাধ্য করতে পারে যেখানে কেবলটি কেটে এবং কূপটি সিল করার জন্য ফেলে দেওয়া হয়, যার ফলে সরঞ্জামগুলি হারিয়ে যায়।
প্রয়োজনীয় প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থা
লগিং দুর্ঘটনা রোধ করার জন্য ড্রিলিং এবং লগিং টিমের মধ্যে সূক্ষ্ম পরিকল্পনা এবং সমন্বয় প্রয়োজন, লগিং ইউনিট সাইটে আসার অনেক আগে থেকেই শুরু হয়।
প্রি-লগিং প্রস্তুতি: ড্রিলিং পর্যায়
- ওয়েলবোরের গুণমান বজায় রাখুন:ডগলেগের তীব্রতা নিয়ন্ত্রণ করুন এবং পরবর্তী লগিং করার জন্য উপযুক্ত পরিবেশ তৈরি করতে ড্রিলিংয়ের সময় ওয়াশআউটগুলি কমিয়ে দিন।
- কাদা বৈশিষ্ট্য অপ্টিমাইজ করুন:স্লাফিং প্রতিরোধ করতে গঠনগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ একটি কাদা সিস্টেম ব্যবহার করুন। কাদা পর্যাপ্ত বহন ক্ষমতা আছে এবং লগিং আগে এটি সঠিকভাবে অবস্থা নিশ্চিত করুন.
- আবরণ রক্ষা করুন:কেসিং পরিধান কমাতে ড্রিল পাইপে রাবার প্রোটেক্টর ব্যবহার করুন, বিশেষ করে লম্বা বা গভীর কূপের উপর। নিশ্চিত করুন যে কেসিং জুতা বেভেল করা হয়েছে (যেমন, একটি 45 ডিগ্রী চেম্ফার) যাতে টুলগুলি ঝুলে না যায়।
- বোরহোল স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করুন:লগিং করার আগে, কাটিং এবং ক্যাভিংগুলি পরিষ্কার করতে গর্তটি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে সঞ্চালন করুন। গর্তটি পরিষ্কার তা নিশ্চিত করতে নীচে 500 মিটারের উপরে একটি ছোট ট্রিপ (ওয়াইপার ট্রিপ) বিবেচনা করুন।
লগিং অপারেশনের সময়: যোগাযোগ এবং সতর্কতা
- চাকরির তথ্য ভাগ করে নেওয়ার আগে:{0}ড্রিলিং ক্রু অবশ্যই লগিং ক্রুকে একটি সম্পূর্ণ ভাল অবস্থার রিপোর্ট প্রদান করবে, যার মধ্যে রয়েছে মোট গভীরতা, কেসিং জুতার গভীরতা, পরিচিত টাইট স্পট বা লেজ, মাটির বৈশিষ্ট্য এবং অন্য কোন প্রাসঙ্গিক ইতিহাস।
- সময় এবং গর্ত স্থায়িত্ব পরিচালনা করুন:অত্যধিক দীর্ঘ লগিং রান এড়িয়ে চলুন. যদি সমস্ত পাস একটি যুক্তিসঙ্গত সময়সীমার মধ্যে (যেমন, 24 ঘন্টা) সম্পন্ন করা না যায়, তাহলে কাদা পুনরায় সঞ্চালন করতে এবং পুনরায় শুরু করার আগে গর্তের স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করার জন্য একটি কন্ডিশনার ট্রিপ করার কথা বিবেচনা করুন।
- হাইড্রোস্ট্যাটিক চাপ বজায় রাখুন:স্টিলের স্থানচ্যুতিকে ক্ষতিপূরণ দিতে এবং নীচের-গর্তের চাপ বজায় রাখতে, সম্ভাব্য প্রবেশ বা বোরহোল ধসে যাওয়া রোধ করার জন্য তারেরটি টানা হলে অ্যানুলাসে ক্রমাগত কাদা পাম্প করুন।
- ক্রমাগত টেনশন নিরীক্ষণ করুন:উইঞ্চ অপারেটরকে সবসময় তারের টান সম্পর্কে সচেতন থাকতে হবে। যদি টেনে বের করার সময় প্রতিরোধের সম্মুখীন হয়, তাহলে টুল স্ট্রিংটিকে উপরে এবং নিচের গতিতে সাবধানে কাজ করুন, তারের নিরাপদ কাজের সীমা অতিক্রম করবেন না।
সরঞ্জাম এবং পদ্ধতি
- গভীরতা চিহ্নিতকারী ব্যবহার করুন:টুল হেডের কাছে তারের উপর কমপক্ষে দুটি অত্যন্ত দৃশ্যমান মার্কার রাখুন যাতে টুলগুলি পৃষ্ঠের কাছে আসে, যাতে বেশি টান- আটকে যায়।
- নিরাপত্তার জন্য ডিজাইন:তারের এবং টুল স্ট্রিং মধ্যে সংযোগ যান্ত্রিক দুর্বল বিন্দু হতে হবে. এটি তারের ভাঙ্গা শক্তির নীচে একটি প্রসার্য লোডে অংশ করার জন্য ডিজাইন করা উচিত, আদর্শভাবে তারটি পুনরুদ্ধার করার অনুমতি দেয়।
- দৌড়ানোর আগে ঝুঁকি মূল্যায়ন করুন:যদি একটি বিভাগ আঁটসাঁট হিসাবে পরিচিত হয়, একটি সতর্ক দৃষ্টিভঙ্গি প্রয়োজন। যদি সরঞ্জামগুলি নীচে এবং উপরে উভয় ক্ষেত্রেই সামঞ্জস্যপূর্ণ প্রতিরোধের সম্মুখীন হয়, তবে সরঞ্জামগুলিকে জোরপূর্বক করার পরিবর্তে গর্তটিকে আবার টেনে বের করা এবং কন্ডিশন করা প্রায়শই নিরাপদ।
- কাজের এলাকা সুরক্ষিত করুন:নিশ্চিত করুন যে সমস্ত পৃষ্ঠের সরঞ্জাম (পুলি, শেভস) দৃঢ়ভাবে নোঙ্গর করা আছে। ঘূর্ণমান টেবিলটি লক করুন এবং নিশ্চিত করুন যে লগিং চালানোর সময় রিগ ফ্লোরে সমস্ত অপ্রয়োজনীয় কার্যকলাপ বন্ধ রয়েছে৷
- একটানা নজর রাখা:লগিং অপারেটর এবং ড্রিলিং ক্রুর একজন মনোনীত সদস্য উভয়কেই রিগ মেঝেতে থাকা উচিত, পুরো অপারেশন জুড়ে অবিচ্ছিন্ন যোগাযোগ বজায় রাখা উচিত।
আটকে থাকা সরঞ্জামগুলি পরিচালনা করা
যদি একটি দুর্ঘটনা ঘটে, সাধারণ মাছ ধরার পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছে:
- এককেন্দ্রিক (বা "-টিউবিংয়ের মাধ্যমে") মাছ ধরা:একটি পদ্ধতি যেখানে তারের পৃষ্ঠে কাটা হয়, এবং একটি বিশেষ মাছ ধরার সরঞ্জাম তারের উপর দিয়ে চালানো হয় এবং এটি পুনরুদ্ধার করার জন্য আটকে থাকা টুল স্ট্রিংটির উপর স্ক্রু করা হয়।
- ওভারশট ফিশিং টুলস:হারিয়ে যাওয়া টুলের জন্য (তারের ছাড়া), বিভিন্ন টুল যেমন বাটি-টাইপ ওভারশট সহ স্পাইরাল বা বাস্কেট গ্র্যাপল মাছ ধরা এবং পুনরুদ্ধারের জন্য এর বাইরের মাত্রার উপর ভিত্তি করে ব্যবহার করা হয়।
আরো বিস্তারিত তথ্যের জন্য, আরও বিস্তারিত পণ্য তথ্যের জন্য Vigor দলের সাথে যোগাযোগ করতে দ্বিধা করবেন না দয়া করে।
