চোষা রডডাউনহোল পিস্টন পরিচালনা এবং জলাধার থেকে অপরিশোধিত তেল নিষ্কাশন করার জন্য ডিজাইন করা তেল কূপ পাম্প সিস্টেমের গুরুত্বপূর্ণ উপাদান। এগুলি ইস্পাত, ফাইবারগ্লাস, অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো এবং কার্বন কম্পোজিট সহ বিভিন্ন উপকরণ থেকে উত্পাদিত হয়। আমাদের ব্লগ সর্বোত্তম উপাদান নির্বাচন জানাতে রচনা, বৈশিষ্ট্য, সুবিধা এবং সীমাবদ্ধতা ব্যাখ্যা করে।
1. ইস্পাত চুষা রড ভাল?
স্টিলের রডগুলি ঐতিহ্যগতভাবে তাদের ব্যতিক্রমী প্রসার্য শক্তি, স্থায়িত্ব এবং ব্যয়-কার্যকারিতার কারণে প্রভাবশালী উপাদান পছন্দ হয়েছে। এগুলি সাধারণত AISI 1045-এর মতো উচ্চ-গ্রেড মাঝারি কার্বন ইস্পাত থেকে প্রায় 0.45% কার্বন সামগ্রী সহ তৈরি করা হয়। 100 ksi-এর বেশি প্রসার্য শক্তি অর্জনের জন্য ইস্পাতকে নিভিয়ে এবং টেম্পারিং দ্বারা তাপ চিকিত্সা করা যেতে পারে।
চমৎকার শক্তি ইস্পাত রডগুলিকে পারস্পরিক গতির সময় ভারী গতিশীল এবং স্ট্যাটিক লোড সহ্য করতে সক্ষম করে। মধ্যপন্থী কার্বন সামগ্রী উচ্চতর খাদ স্টিলের তুলনায় যুক্তিসঙ্গত নমনীয়তা, ক্লান্তি প্রতিরোধের এবং মেশিনযোগ্যতা প্রদান করে। ক্রোমিয়াম, ভ্যানাডিয়াম এবং মলিবডেনামের মতো অতিরিক্ত মিশ্র উপাদানগুলিকে প্রায়শই কঠোরতা, ক্লান্তি জীবন এবং জারা প্রতিরোধের জন্য একত্রিত করা হয়।
(1) ইনস্টলেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ
অকাল ইস্পাত রড ব্যর্থতা প্রতিরোধ করার জন্য সঠিক ইনস্টলেশন চাবিকাঠি। API নির্দেশিকাগুলি প্রাথমিক বাঁকা বিকৃতিগুলিকে {{0}}.2 ইঞ্চি/ফুট এবং সঞ্চিত বক্রতা 0.1 ইঞ্চি/ফুটের নীচে সীমাবদ্ধ করার সুপারিশ করে৷ আকস্মিক নমন সামঞ্জস্যের চেয়ে ধীরে ধীরে সোজা করা পছন্দ করা হয়। মেকআপের সময় গলদ এড়াতে পর্যাপ্ত থ্রেড লুব্রিকেশন প্রয়োগ করা উচিত (API 11B, 2015)।
নিয়মিত তৈলাক্তকরণ, চাক্ষুষ পরিদর্শন, এবং পর্যায়ক্রমিক NDT পরীক্ষা রড পরিধান, ক্ষয় এবং ক্রমবর্ধমান ক্লান্তি ক্ষতির বিরুদ্ধে লড়াই করার জন্য অপরিহার্য (জেনিংস এট আল।, 1993)। ক্ষতিগ্রস্থ অংশগুলি দূর করতে রডের প্রান্তগুলি কাটা যেতে পারে। ভাল উত্পাদনশীলতা হ্রাস এড়াতে জীর্ণ রডগুলি অবিলম্বে প্রতিস্থাপন করা উচিত।
2. ফাইবারগ্লাস সাকার রডস: শক্তি, ওজন এবং জারা প্রতিরোধের বৈশিষ্ট্য
ফাইবারগ্লাস রডগুলি 160 ksi-এর বেশি উচ্চ প্রসার্য শক্তি প্রদর্শন করে এবং উল্লেখযোগ্যভাবে কম ওজনের সাথে মিলিত হয়, গভীর কূপগুলিতে উত্তোলন ক্ষমতা এবং দক্ষতা বৃদ্ধি করে (জেনিংস এট আল।, 1993)। এগুলি থার্মোসেট পলিয়েস্টার বা ভিনিলেস্টার রজনের পাল্ট্রাশনের মাধ্যমে উত্পাদিত হয় যা উচ্চ-শক্তির কাচের তন্তুগুলির মোড়ানো স্ট্র্যান্ড দ্বারা চাঙ্গা হয়।
80% পর্যন্ত উচ্চ ফাইবার ভলিউম ভগ্নাংশ অসামান্য নির্দিষ্ট শক্তি এবং দৃঢ়তা প্রদান করে। ফাইবারগ্লাস জমে থাকা ক্ষতির কম সংবেদনশীলতার সাথে উচ্চতর ক্লান্তি প্রতিরোধের প্রদর্শন করে (জেনিংস এট আল।, 1993)। রডগুলি প্রতিরক্ষামূলক আবরণের প্রয়োজন ছাড়াই প্রাকৃতিকভাবে জারা-প্রতিরোধী।
(1) একটি 1.25 ফাইবারগ্লাস কত?চুষা রডওজন?
এর ওজন প্রস্তুতকারকের এবং সঠিক বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হতে পারে। যাইহোক, ফাইবারগ্লাস রডগুলি সাধারণত স্টিলের রডের চেয়ে হালকা হয়। একটি মোটামুটি অনুমান দিতে, একটি সাধারণ 1-ইঞ্চি ফাইবারগ্লাস রডের ওজন সাধারণত প্রতি ফুট প্রায় 1.5 থেকে 2 পাউন্ড হয়৷
অ্যালুমিনিয়াম খাদ চুষা রডস - হালকা কিন্তু কমপ্লায়েন্ট বিকল্প
অ্যালুমিনিয়াম খাদ স্টিলের তুলনায় প্রায় 40% ওজন সাশ্রয় করে, টিউবিংয়ের উপর চাপ কমায়। 6061 এবং 7075 এর মতো উচ্চ-শক্তির অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়গুলি সাধারণত ব্যবহার করা হয় যাতে ম্যাগনেসিয়াম এবং জিঙ্ক থাকে। অ্যালুমিনিয়াম চমৎকার জারা প্রতিরোধের প্রদর্শন করে।
যাইহোক, অ্যালুমিনিয়াম রডগুলি ইস্পাতের চেয়ে বেশি অনুগত, যা বৃহত্তর স্থিতিস্থাপক বিচ্যুতি এবং বাকলিংয়ের প্রবণতা প্রদর্শন করে (পোস্টলার, 1997)। ক্লান্তি শক্তিও ইস্পাত থেকে নিকৃষ্ট। এইভাবে অ্যালুমিনিয়াম রডগুলি সাধারণত কম বিচ্যুত, কম লোড কূপের মধ্যে সীমাবদ্ধ থাকে। নমনীয় চাপ থেকে কাপলিং পরিধান কমাতে ইস্পাত পনি রডের সাথে সঠিক সংযোগ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
আপনি কি উচ্চ মানের সরবরাহ করার জন্য একটি নির্ভরযোগ্য অংশীদারের সন্ধান করছেনচোষা রডস? Vigor আপনাকে ক্রয় পরিষেবা প্রদান করতে পারে। আমাদের উপাদান হল AISI A-4130-M, A-4140-M, A-4142-M, A-4330-M, এবং A-4138-M, যা API স্পেসিফিকেশনের সাথে সঙ্গতিপূর্ণ 11B. আমরা সাধারণত ব্যবহৃত উপকরণগুলির জন্য যান্ত্রিক সম্পত্তি ডেটা প্রদান করি। বিশেষ অনুরোধের জন্য, যাচাইকরণের জন্য আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন. আমাদের সাথে যোগাযোগ করুনinfo@vigorpetroleum.com.
