একটি ড্রিল কলার ড্রিলিং অপারেশনের জন্য তেল এবং গ্যাস রিগগুলিতে ব্যবহৃত একটি অপরিহার্য সরঞ্জাম। অপারেশন চলাকালীন দক্ষ ড্রিলিং এবং স্থায়িত্বের জন্য ড্রিলিং বিটে ওজন প্রদান সহ এর অনেকগুলি ফাংশন রয়েছে। ড্রিল কলারগুলির গুরুত্ব এবং তারা কীভাবে কাজ করে তা বোঝা সফল ড্রিলিং অপারেশনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ। এই নিবন্ধে, আমরা ড্রিল কলারগুলির তাত্পর্য এবং তুরপুন প্রক্রিয়াতে তাদের ভূমিকা অন্বেষণ করব।
ড্রিল কলার ক্রোম-মলিবডেনাম অ্যালয় 4140 থেকে তৈরি করা হয় (4140 হল একটি কোড যা ধাতুর রাসায়নিক মেকআপ নির্দেশ করে)। অধিকন্তু, API স্পেক 7-1 দ্বারা নির্দিষ্ট করা যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি প্রাপ্ত করার জন্য ব্রিনেল কঠোরতা পরিসীমা 255 থেকে 341 সহ তাদের সমগ্র দৈর্ঘ্যে তাপ-চিকিত্সা এবং নিভিয়ে ফেলা হয়। মসৃণ, সুষম ঘূর্ণন নিশ্চিত করতে তাদের বোর সঠিকভাবে মেশিন করা হয়। কলারগুলি বিস্তৃত আকারে (ODs) তৈরি করা হয় এবং 2: 9.15 – 9.76 মিটার (30 – 32 ফুট) দৈর্ঘ্যের রেঞ্জে পাওয়া যায়; এবং 3: 12.8 – 13.27 মি (42 ফুট-43 ফুট)।
ড্রিল কলার চৌম্বকীয় ইস্পাত বা সর্পিল কলার ব্যবহার করেও তৈরি করা যেতে পারে, যার মধ্যে জটিল থ্রেডযুক্ত সংযোগ, ওজন বৃদ্ধি এবং ভাল ড্রিলিং কাদা ধরনের প্রবাহ নিয়ন্ত্রণের জন্য বাইরের পৃষ্ঠে সর্পিল খাঁজ রয়েছে।
তিনটি ভিন্ন ধরনের ড্রিলিং কলার
স্লিক টাইপ
স্লিক টাইপটি সবচেয়ে সাধারণ যা শুরু থেকে ব্যবহৃত হয়ে আসছে। এর কোনো বৈশিষ্ট্য নেই। এর প্রধান কাজ হল বিটে ওজন যোগ করা এবং ড্রিলিং করার সময় স্থায়িত্ব বাড়ানো।
সর্পিল ড্রিল কলার
নির্দিষ্ট গঠনের মধ্য দিয়ে ড্রিলিং করার সময়, বড় ব্যাসের D/C বোরহোলের (ডিফারেনশিয়াল স্টিকিং) বিরুদ্ধে আটকে যেতে পারে (পাইপ স্টিকিং সমস্যা)। এটি ঘটতে পারে যখন গঠনটি অত্যন্ত ছিদ্রযুক্ত হয়, কাদার চাপের একটি বড় মাত্রায় ভারসাম্য ব্যবহার করে এবং কূপটি বিচ্যুত হয়। এই সমস্যা প্রতিরোধের একটি পদ্ধতি হল ওয়েলবোরের বিরুদ্ধে কলার যোগাযোগের ক্ষেত্রটি হ্রাস করা। আমরা কলার পৃষ্ঠের মধ্যে সর্পিল খাঁজ কাটা করতে পারি এর পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল কমাতে।
আমরা সাধারণত এই ধরনের ব্যবহার করি। তাদের সর্পিল ফ্ল্যাট বা অগভীর নিম্নচাপ রয়েছে যা তাদের দৈর্ঘ্যের আরও উল্লেখযোগ্য অংশ বরাবর তাদের পৃষ্ঠে তৈরি করা হয়। এটি প্রতি ইউনিট দৈর্ঘ্যে তাদের কার্যকর ওজন প্রায় 4% হ্রাস করে। ডিসি এবং গর্ত প্রাচীর মধ্যে প্রাচীর যোগাযোগ এলাকা হ্রাস নাটকীয়ভাবে ডিফারেনশিয়াল প্রাচীর sticking সম্ভাবনা হ্রাস.
অ-চুম্বকীয় প্রকার
ডিসি সবচেয়ে সাধারণ ধরনের নন-চৌম্বকীয় ড্রিল কলার। এটি একটি নির্দিষ্ট মসৃণতা এবং একটি এলিভেটর রিসেস ব্যাসার্ধ যা মাত্রিক প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে একটি বাইরের পৃষ্ঠের সাথে খাদ ইস্পাত দিয়ে তৈরি। এনএমডিসি তৈরি করার সময় আমাদের বিশেষ যত্ন নেওয়া উচিত। এর কারণ হল উপাদানটি সাধারণ ডিসিগুলির তুলনায় থ্রেড এবং কাঁধের গলতে বেশি সংবেদনশীল। তারা ইস্পাত ড্রিল স্ট্রিং এর কারণে চৌম্বকীয় বিকৃতি থেকে দিকনির্দেশক জরিপ যন্ত্রগুলিকে বিচ্ছিন্ন করার লক্ষ্য রাখে।
Vigor-এর ড্রিল কলারগুলি API Spec7-1 এবং NS-1 স্ট্যান্ডার্ডের সাথে কঠোরভাবে তৈরি করা হয়, এবং Vigor আমাদের গ্রাহকদের উত্পাদন এবং পরিবহনের সময় ফটো এবং ভিডিও প্রতিক্রিয়া দেবে তা নিশ্চিত করতে যে সমস্ত পণ্য নিয়ন্ত্রণে রয়েছে৷ আপনি যদি তেল এবং গ্যাস শিল্পের জন্য ডাউনহোল ড্রিলিং সরঞ্জাম বা অন্যান্য পণ্যগুলিতে আগ্রহী হন তবে দয়া করে আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে দ্বিধা করবেন না।
