ড্রিল বিট থেকে প্রোডাকশন ট্রি পর্যন্ত: কূপ খননের 17টি মূল পর্যায় উন্মোচন করা

একটি তেল বা গ্যাস কূপ খনন এবং সম্পূর্ণ করা একটি জটিল পদ্ধতিগত প্রকৌশল প্রকল্প। প্রাথমিক নকশা থেকে চূড়ান্ত উত্পাদন পর্যন্ত, প্রক্রিয়াটি তিনটি প্রধান পর্যায় জড়িত: প্রাক-স্পুড নির্মাণ, ড্রিলিং অপারেশন, এবং ভাল সমাপ্তি। শিল্প উত্স থেকে একটি বিশদ ওভারভিউ "জিওলজি অ্যান্ড ড্রিলিং" পুরো যাত্রাটিকে 17টি জটিল ধাপে বিভক্ত করে এবং প্রয়োজনীয় সরঞ্জামগুলির বিবরণ দেয় যা এটি সম্ভব করে তোলে।

পর্যায় I: প্রাক-স্পুড প্রস্তুতি

• ভাল অবস্থান নির্ধারণ:প্রথম এবং সবচেয়ে মৌলিক পদক্ষেপ. ভূতাত্ত্বিক এবং জলাধার প্রকৌশলীরা সিসমিক ডেটা এবং ভূ-পৃষ্ঠের ভূতাত্ত্বিক মানচিত্রের উপর ভিত্তি করে সঠিক পৃষ্ঠের অবস্থান নির্ণয় করেন।
• রুট সার্ভে:বেস থেকে নতুন অবস্থানে রাস্তা এবং রুটগুলির একটি পুঙ্খানুপুঙ্খ পরিদর্শন করা হয় ভারী সরঞ্জাম সরানোর জন্য প্রস্তুত করার জন্য।
• সাইট প্রস্তুতি এবং ভিত্তি নির্মাণ:ভাল সাইট সমতল এবং গ্রেড করা হয়. কংক্রিট ফাউন্ডেশনগুলি প্রধান রিগ উপাদানগুলির জন্য ঢেলে দেওয়া হয় (যেমন সাবস্ট্রাকচার এবং ইঞ্জিনগুলি) এটি নিশ্চিত করার জন্য যে তারা অপারেশনের সময় একেবারে সমান এবং স্থিতিশীল থাকে, ডুবে যাওয়া বা স্থানান্তরিত হওয়া রোধ করে।

দ্বিতীয় পর্যায়: ড্রিলিং অপারেশন

• রিগ মুভ:সমস্ত ড্রিলিং সরঞ্জাম, সরঞ্জাম, এবং ক্যাম্প সুবিধাগুলি ভেঙে ফেলা হয়, পরিবহন করা হয় এবং নতুন, প্রস্তুত সাইটে স্থানান্তরিত হয়।
• রিগ-আপ:পরিবাহিত সরঞ্জামগুলি নতুন স্থানে পুনরায় একত্রিত করা হয়, একটি সম্পূর্ণ কার্যকরী ড্রিলিং রিগ সিস্টেম তৈরি করে।
• কন্ডাক্টর হোল ড্রিলিং:কন্ডাক্টর পাইপের জন্য একটি বড়-ব্যাসের গর্ত ড্রিল করা হয়। কিছু অঞ্চলে, এই পাইপটি ড্রিল করার পরিবর্তে একটি পাইল ড্রাইভার (হাতুড়ি) ব্যবহার করে মাটিতে চালিত হয়।
• স্পাডিং-ইন (সারফেস হোল):এটি খননের আনুষ্ঠানিক সূচনা চিহ্নিত করে। একটি বড় বিট পৃষ্ঠের গর্তটিকে পূর্বনির্ধারিত গভীরতায় ড্রিল করে।
• চলমান এবং সিমেন্টিং সারফেস কেসিং:স্টিলের আবরণটি পৃষ্ঠের গর্তে সঞ্চালিত হয় এবং সিমেন্টটি অ্যানুলাসে পাম্প করা হয়। এটি ওয়েলবোরকে সুরক্ষিত করে, মিঠা পানির জলাধারকে রক্ষা করে এবং ব্লোআউট প্রিভেনটার (বিওপি) জন্য একটি ভিত্তি প্রদান করে।
• পরবর্তী ড্রিলিং পর্যায় (২য় থেকে ৫ম):প্রতিটি কেসিং স্ট্রিং সিমেন্ট করার পরে, পরবর্তী গর্ত অংশটি ড্রিল করতে একটি ছোট বিট ব্যবহার করা হয়। লক্ষ্য গভীরতা না পৌঁছানো পর্যন্ত এই ক্রমটি পুনরাবৃত্তি করা হয়, প্রতিটি বিভাগ কেস করা এবং প্রয়োজন অনুসারে সিমেন্ট করা হয়।
• ড্রিলিং (গর্ত তৈরি করা):শিলা ভেঙ্গে ও ওয়েলবোর গভীর করার জন্য বিট ঘোরানো এবং ওজন প্রয়োগ করার ক্রমাগত প্রক্রিয়া।
• ট্রিপিং আউট (পুল আউট অফ হোল - POOH):ওয়েলবোর থেকে সম্পূর্ণ ড্রিল স্ট্রিং প্রত্যাহার করার প্রক্রিয়া, সাধারণত একটি জীর্ণ বিট পরিবর্তন করতে বা লগগুলি চালাতে।
• বিট পরিবর্তন:পুরানো ড্রিল বিটটি স্ক্রু করা হয়েছে এবং একটি নতুন, ধারালো একটি নীচের-গর্ত সমাবেশে ইনস্টল করা হয়েছে।
• ট্রিপিং ইন (রন ইন হোল - RIH):নতুন ড্রিল স্ট্রিং চালানোর প্রক্রিয়া এবং ড্রিলিং পুনরায় শুরু করার জন্য নীচের দিকে ফিরে যেতে হবে।
• কাদা লগিং:সারফেসে রক কাটিং (কাটিং) এবং ড্রিলিং ফ্লুইড প্যারামিটারের ক্রমাগত বাস্তব-সময় বিশ্লেষণ। এটি ড্রিল করা গঠন সম্পর্কে গুরুত্বপূর্ণ তথ্য প্রদান করে এবং তেল বা গ্যাস শোগুলির উপস্থিতি নির্দেশ করে।
• ওয়্যারলাইন লগিং:মোট গভীরতায় (বা একটি মধ্যবর্তী আবরণ বিন্দু) পৌঁছানোর পর, বিশেষায়িত সেন্সরগুলিকে একটি তারের গর্তে নামিয়ে শিলা গঠনের ভৌত বৈশিষ্ট্য (প্রতিরোধ ক্ষমতা, ছিদ্র, ঘনত্ব ইত্যাদি) পরিমাপ করা হয়।
• চলমান এবং সিমেন্টিং উত্পাদন কেসিং:চূড়ান্ত কেসিং স্ট্রিংটি মোট গভীরতায় চালানো হয় এবং জায়গায় সিমেন্ট করা হয়। এটি উত্পাদনকারী অঞ্চলকে বিচ্ছিন্ন করে এবং ভবিষ্যতের উত্পাদনের জন্য একটি স্থায়ী, স্থিতিশীল নালী তৈরি করে।

পর্যায় III: ভাল সমাপ্তি

• সমাপ্তি অপারেশন:এটি চূড়ান্ত পর্যায়, ড্রিলড কূপকে একটি প্রযোজকের মধ্যে রূপান্তর করা। এতে জলাধারের সাথে সংযোগ স্থাপনের জন্য আবরণ এবং সিমেন্টকে ছিদ্র করা, সম্ভাব্য গঠনকে উদ্দীপিত করা (অম্লকরণ, ফ্র্যাকচারিং), প্রোডাকশন টিউবিং চালানো, ওয়েলহেড এবং ক্রিসমাস ট্রি ইনস্টল করা এবং অবশেষে এর সম্ভাব্যতা মূল্যায়নের জন্য পরীক্ষার জন্য (ওয়েল টেস্টিং) কূপ প্রবাহিত করা জড়িত।

পুরো অপারেশনটি ড্রিলিং রিগ দ্বারা চালিত হয়, যা সামঞ্জস্যপূর্ণ সিস্টেমগুলির একটি জটিল সমাবেশ।

1. পাওয়ার সিস্টেম
রিগের হৃদয়, উত্তোলন, ঘূর্ণন এবং সঞ্চালনের জন্য শক্তি সরবরাহ করে। এটি সাধারণত গঠিত হয়:

• প্রাইম মুভার্স:বেশ কিছু বড় ডিজেল ইঞ্জিন (প্রায়ই 3-4) যা সরাসরি যান্ত্রিক শক্তি প্রদান করে (যান্ত্রিক রিগগুলির জন্য)।
• জেনারেটর:ডিজেল চালিত জেনারেটর (2-3) যা পুরো রিগ সাইট এবং লিভিং কোয়ার্টারের জন্য বিদ্যুৎ সরবরাহ করে।
• পাওয়ার কন্ট্রোল সিস্টেম:বৈদ্যুতিক rigs জন্য, এটি অন্তর্ভুক্তSCR (সিলিকন নিয়ন্ত্রিত সংশোধনকারী) সিস্টেমযা জেনারেটর থেকে এসি পাওয়ারকে ডিসি পাওয়ারে রূপান্তর করে ড্রওয়ার্ক, রোটারি টেবিল এবং কাদা পাম্পের জন্য প্রধান ডিসি মোটর চালাতে। আMCC (মোটর কন্ট্রোল সেন্টার)সমস্ত সহায়ক সরঞ্জাম এবং আলোতে এসি পাওয়ার পরিচালনা এবং বিতরণ করে।

2. উত্তোলন সিস্টেম
রিগের "ক্রেন", ড্রিল স্ট্রিং এবং কেসিংকে উত্তোলন এবং কমাতে ব্যবহৃত হয়।

• ডেরিক/মাস্ট:লম্বা ইস্পাত কাঠামো (প্রায়ই 40 মিটারের বেশি) যা উত্তোলন গিয়ারকে সমর্থন করে।
• সাবস্ট্রাকচার:বেস ডেরিক, ঘূর্ণমান টেবিল, এবং বিপত্তি এলাকা সমর্থন করে.
• অঙ্কন:রিগের প্রধান উইঞ্চ এবং এর মূল উপাদান। এটি লোড উত্তোলনের জন্য ওয়্যারলাইনটিকে স্পুল করে এবং স্ট্রিংটি যে হারে কমানো হয় তা নিয়ন্ত্রণ করে, বিটটিতে ওজন প্রয়োগ করে। আধুনিক রিগগুলি পুরানো জলের ব্রেকগুলির পরিবর্তে উন্নত ব্রেকিং সিস্টেম (ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ব্রেকের মতো সহায়ক ব্রেক সহ ডিস্ক বা ব্যান্ড ব্রেক) ব্যবহার করে।
• ক্রাউন ব্লক এবং ট্রাভেলিং ব্লক:কপিকলের একটি ব্যবস্থা (শেভস)। মুকুট ব্লক শীর্ষে স্থির করা হয়, ভ্রমণ ব্লক উপরে এবং নিচে চলে।
• হুক:ট্র্যাভেলিং ব্লক থেকে স্থগিত করা, এটি সুইভেল এবং ড্রিল স্ট্রিংয়ের সম্পূর্ণ ওজন বহন করে।
• ওয়্যারলাইন (ড্রিলিং লাইন):পুরু ইস্পাত তার মুকুট এবং ট্রাভেলিং ব্লকের মধ্য দিয়ে স্পুল করে, ড্রওয়ার্কগুলিকে হুকের সাথে সংযুক্ত করে।

3. ঘূর্ণায়মান সিস্টেম
ড্রিল বিট চালু করতে টর্ক প্রদান করে।

• রোটারি টেবিল:রিগ মেঝেতে একটি চালিত টেবিল একটি বর্গক্ষেত্র বা ষড়ভুজ খোলার সাথে যা কেলি ঘুরিয়ে দেয়।
• কেলি:একটি বর্গাকার বা ষড়ভুজ নলাকার অংশ যা ঘূর্ণমান টেবিলের মাধ্যমে ফিট করে এবং পুরো ড্রিল স্ট্রিংটিকে ঘুরিয়ে দেয়।
• টপ ড্রাইভ (আধুনিক স্ট্যান্ডার্ড):একটি বৈপ্লবিক সরঞ্জাম যা ঘূর্ণমান টেবিল, কেলি এবং সুইভেল প্রতিস্থাপন করে। হুক থেকে স্থগিত, এটি ড্রিল স্ট্রিং ঘোরাতে পারে এবং ডেরিকের উপরে বা নিচে যাওয়ার সময় কাদা সঞ্চালন করতে পারে, উল্লেখযোগ্যভাবে দক্ষতা এবং নিরাপত্তার উন্নতি করে।
• সুইভেল:হুক থেকে সাসপেন্ড করা হয়েছে, এটি ঘূর্ণায়মান ড্রিল স্ট্রিংয়ের ওজনকে সমর্থন করে যখন এটি ঘুরতে দেয় এবং স্ট্রিংটিতে কাদা পাম্প করার জন্য একটি উচ্চ{0}}চাপের সীল প্রদান করে।

4. সঞ্চালন ব্যবস্থা
যে সিস্টেমটি ড্রিলিং তরল (কাদা) পাম্প করে এবং পরিস্থিতি তৈরি করে, যা গর্ত পরিষ্কার করার জন্য, বিটকে ঠান্ডা করার জন্য এবং ওয়েলবোরের চাপ বজায় রাখার জন্য অপরিহার্য।

• কাদা পাম্প:উচ্চ-চাপ, বড়-ভলিউম রিসিপ্রোকেটিং পাম্প (প্রায়ই ট্রিপলেক্স) যা ড্রিল স্ট্রিং থেকে নিচের গর্ত থেকে কাদা সঞ্চালন করে।
• মাটির গর্ত/ট্যাঙ্ক:ইস্পাত ট্যাঙ্ক যেখানে ড্রিলিং তরল সংরক্ষণ করা হয়, মিশ্রিত এবং শর্তযুক্ত।
• সলিড নিয়ন্ত্রণ সরঞ্জাম:ডিভাইসের একটি সিরিজ যা ছিদ্র করা কাটাগুলি সরিয়ে গর্ত থেকে ফিরে আসা কাদা পরিষ্কার করে।
• শেল শেকার:প্রথম পর্যায়, স্পন্দিত পর্দা যা বড় শিলা কাটা অপসারণ করে।
• দেগাসার:কাদা থেকে প্রবেশ করা গ্যাস অপসারণ করে, এর ঘনত্ব বজায় রাখে এবং গ্যাসের কিক প্রতিরোধ করে।
• ডিজান্ডার এবং ডিসিল্টার:হাইড্রোসাইক্লোন যেগুলি সূক্ষ্ম বালি এবং পলির কণা অপসারণ করে (ডিস্যান্ডার 60-100 µm, ডিসিল্টার 10-30 µm অপসারণ করে)।
• সেন্ট্রিফিউজ:একটি উচ্চ -গতির ঘূর্ণায়মান ডিভাইস যা সর্বোত্তম কণাগুলিকে সরিয়ে দেয় (2 µm পর্যন্ত) এবং পুনরায় ব্যবহারের জন্য মূল্যবান ব্যারাইট পুনরুদ্ধার করতে পারে।

5. অন্যান্য ক্রিটিকাল সিস্টেম

• ওয়েল কন্ট্রোল সিস্টেম:দBlowout Preventer (BOP) স্ট্যাক, জরুরী অবস্থায় কূপ সিল করার জন্য ওয়েলহেডে ভারী-ডিউটি ​​ভালভের একটি সেট৷
• ইন্সট্রুমেন্টেশন এবং মনিটরিং সিস্টেম:কাদা প্রবাহ, পিট ভলিউম, হুক লোড, ঘূর্ণন ঘূর্ণন ঘূর্ণন সঁচারক বল এবং গ্যাসের স্তরের মতো মূল পরামিতিগুলি পর্যবেক্ষণের জন্য গেজ এবং সেন্সর।

একটি তেল বা গ্যাস কূপ তৈরি শিল্প সমন্বয় একটি মাস্টার ক্লাস. এটি সাইটটি সনাক্ত করা থেকে চূড়ান্ত সমাপ্তি পর্যন্ত একটি সূক্ষ্মভাবে পরিকল্পিত সিরিজের মাধ্যমে অগ্রসর হয়। প্রতিটি পর্যায় ড্রওয়ার্ক এবং পাম্পের বিপুল শক্তি থেকে শুরু করে সলিড কন্ট্রোল সিস্টেমের নির্ভুলতা এবং লগিং টুলগুলির সংবেদনশীলতা পর্যন্ত সরঞ্জামগুলির একটি বিশেষ স্যুটের উপর নির্ভর করে। এই সম্পূর্ণ চিত্রটি বোঝা, মাটিতে প্রথম বেলচা থেকে ক্রিসমাস ট্রি স্থাপন পর্যন্ত, উৎপাদিত প্রতিটি ব্যারেল তেলের পিছনে জটিলতা এবং ইঞ্জিনিয়ারিং দক্ষতার প্রশংসা করার জন্য মৌলিক।