ভাল সমাপ্তি এবং পরীক্ষা

কূপ সমাপ্তি হল তেলক্ষেত্রের উন্নয়নে একটি পদ্ধতিগত প্রকৌশল প্রক্রিয়া, জলাধার শিলা খনন করা এবং কূপটিকে উৎপাদনে আনার মধ্যে ব্যবধান পূরণ করা। এটি পে জোনের প্রাথমিক অনুপ্রবেশ থেকে, কেসিং এবং সিমেন্টিং, ছিদ্র করা, উত্পাদন স্ট্রিং ইনস্টল করা এবং অবশেষে উত্পাদন শুরু করার জন্য কূপ প্রবাহের মাধ্যমে সমস্ত ক্রিয়াকলাপকে অন্তর্ভুক্ত করে।

শিল্প উত্স থেকে একটি ভিত্তিগত ওভারভিউ "পেট্রোলিয়াম পেপারস" সমাপ্তি প্রকৌশলের মূল উদ্দেশ্যগুলিকে রূপরেখা দেয় এবং উল্লম্ব, বিচ্যুত এবং অনুভূমিক কূপের জন্য ব্যবহৃত প্রাথমিক সমাপ্তির পদ্ধতিগুলির বিবরণ দেয়৷

সমাপ্তি প্রক্রিয়া দুটি মৌলিক নীতি দ্বারা পরিচালিত হয়:

• জলাধারের সম্ভাবনা সর্বাধিক করুন:কূপটি তার সর্বোচ্চ ক্ষমতায় উৎপাদন করতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য-উৎপাদন শুরুর মুহূর্ত থেকে এটি ড্রিল করা হয়-সমগ্র প্রক্রিয়া জুড়ে বেতন জোনটিকে রক্ষা করুন।
• শক্তির ব্যবহার অপ্টিমাইজ করুন:জলাধারের প্রাকৃতিক শক্তিকে কার্যকরভাবে ব্যবহার করতে এবং সবচেয়ে কার্যকরী এবং লাভজনক পদ্ধতি ব্যবহার করে কূপটিকে উৎপাদনে আনতে ভালভাবে সম্পন্ন করার নকশা ব্যবহার করুন।

সমাপ্তি পদ্ধতির পছন্দ সংজ্ঞায়িত করে কিভাবে জলাধারটি ওয়েলবোরের সাথে সংযুক্ত। সর্বাধিক সাধারণ পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছে খোলা গর্ত, ছিদ্রযুক্ত, স্লটেড লাইনার এবং নুড়ি প্যাক সমাপ্তি।

1. খোলা গর্ত সমাপ্তি

এই পদ্ধতিতে, উৎপাদনকারী অঞ্চলটি জুড়ে কোনও কেসিং বা লাইনার ছাড়াই রেখে দেওয়া হয়; জলাধারের শিলা সরাসরি ওয়েলবোরের সংস্পর্শে আসে। দুটি প্রধান প্রকার রয়েছে: "বেয়ারফুট" সমাপ্তি যেখানে জলাধারটি তার শীর্ষে কেসিং সেট করার পরে ড্রিল করা হয় এবং "পরে" খোলা গর্ত সমাপ্তি যেখানে পে জোন ড্রিল করার পরে কেসিং সেট করা হয় (আজ খুব কমই ব্যবহৃত হয়)।

সুবিধা:

• সর্বোচ্চ উৎপাদনশীলতা:ন্যূনতম প্রবাহ প্রতিরোধের এবং সম্ভাব্য উচ্চ উৎপাদন হার সহ একটি "হাইড্রোডাইনামিক্যালি নিখুঁত" কূপের ফলে সম্ভাব্য বৃহত্তম ইনফ্লো এলাকা প্রদান করে।
• সরলতা এবং কম খরচ:ছিদ্র বা নুড়ি প্যাকিংয়ের মতো জটিল অপারেশনগুলি এড়িয়ে যায়, প্রক্রিয়াটিকে দ্রুত এবং সস্তা করে।

অসুবিধা:

• গঠন sloughing বা বালি উত্পাদন উপর কোন নিয়ন্ত্রণ.
• কোন জোনাল বিচ্ছিন্নতা নেই, যা বিভিন্ন চাপ বা তরলযুক্ত অঞ্চলগুলির মধ্যে হস্তক্ষেপের দিকে পরিচালিত করে।
• নির্বাচনী উদ্দীপনা (যেমন ফ্র্যাকচারিং বা অ্যাসিডাইজিং) সঞ্চালনে অক্ষমতা বা পৃথক স্তর থেকে উৎপাদন নিয়ন্ত্রণ।

প্রযোজ্যতা:শুধুমাত্র একক, সক্ষম (কঠিন, স্থিতিশীল) জলাধারের জন্য উপযুক্ত যেখানে কোনও শেল ইন্টারবেড, জলের অঞ্চল বা গ্যাস ক্যাপ নেই।

2. ছিদ্রযুক্ত সমাপ্তি

এটি বিশ্বব্যাপী সর্বাধিক ব্যবহৃত পদ্ধতি (90% এর বেশি কূপ), যা পুরো অঞ্চল জুড়ে চলমান এবং সিমেন্টিং কেসিং এবং তারপর যোগাযোগের গর্ত (ছিদ্র) তৈরি করে। এটি সম্পূর্ণ কেসিং স্ট্রিং বা পূর্ববর্তী কেসিং থেকে ঝুলানো একটি সিমেন্টেড লাইনার দিয়ে করা যেতে পারে।

সুবিধা:

• দুর্বল বা অসংহত গঠনে চমৎকার বোরহোল সমর্থন প্রদান করে।
• কার্যকরীভাবে বিভিন্ন অঞ্চলকে বিচ্ছিন্ন করে, ক্রস{0}}প্রবাহকে প্রতিরোধ করে এবং নির্বাচনী উৎপাদন, পরীক্ষা এবং উদ্দীপনার অনুমতি দেয়।
• মাল্টি-টিউবিং সমাপ্তির মতো উন্নত কৌশলগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।

অসুবিধা:

• জলাধারটি দীর্ঘ সময়ের জন্য ড্রিলিং এবং সিমেন্টের তরলের সংস্পর্শে থাকে, যা গঠনের ক্ষতির ঝুঁকি বাড়ায়।
• এটি "হাইড্রোডাইনামিকভাবে অসম্পূর্ণ" - প্রবাহটি ছিদ্রের দিকে একত্রিত হয়, অতিরিক্ত কাছাকাছি ওয়েলবোরের চাপ হ্রাস করে এবং একটি খোলা গর্তের তুলনায় কার্যকারিতা হ্রাস করে।
• উচ্চ-গুণমানের সিমেন্টের কাজ এবং পর্যাপ্ত ছিদ্রের অনুপ্রবেশ সাফল্যের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।

প্রযোজ্যতা:বেশিরভাগ জলাধারের জন্য উপযুক্ত, বিশেষ করে যেখানে জোনাল আইসোলেশন বা বালি নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।

3. স্লটেড লাইনার (বা স্ক্রীন) সমাপ্তি

একটি পাইপ -কাটা স্লট (স্লটেড লাইনার) বা একটি তারের-পর্দাযুক্ত পর্দা খোলা গর্তের জলাধারের অংশ জুড়ে চালানো হয়। এটি প্রায়ই উচ্চ উত্পাদনশীলতা বজায় রাখার সময় বোরহোল সমর্থন প্রদান করতে ব্যবহৃত হয়।

সুবিধা:

• বোরহোল ভেঙে পড়া রোধ করার সময় একটি খোলা গর্তের (বড় ইনফ্লো এলাকা, কম খরচে) অনেক সুবিধা প্রদান করে।
• জলাধারের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ ড্রিলিং তরল ব্যবহার করা যেতে পারে, কারণ বেতন জুড়ে কোনও সিমেন্ট রাখা হয় না।
• লাইনার প্রায়ই মেরামত বা প্রতিস্থাপনের জন্য পুনরুদ্ধার করা যেতে পারে ("প্রাক-সেট" ইনস্টলেশনে)।

ফাংশন:স্লট বা স্ক্রিনের ফাঁকগুলি মাপ করা হয় যাতে বেশিরভাগ গঠনের বালি ধরে রাখার সময় গঠনের তরলগুলিকে পাস করার অনুমতি দেওয়া হয়। এটি বালি নিয়ন্ত্রণের একটি ডিগ্রী প্রদান করে, বিশেষ করে মোটা বালির জন্য।

প্রযোজ্যতা:মাঝারি বালি উত্পাদন সহ সক্ষম কিন্তু অসংহত গঠনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, একক, পুরু জলাধারে যার জোনাল বিচ্ছিন্নতার প্রয়োজন নেই এবং খুব সাধারণভাবে অনুভূমিক কূপগুলিতে।

4. নুড়ি প্যাক সমাপ্তি

খারাপভাবে একত্রিত গঠনে গুরুতর বালি উৎপাদন নিয়ন্ত্রণ করার জন্য এটি প্রাথমিক পদ্ধতি। একটি পর্দা জোন জুড়ে চালানো হয়, এবং সাবধানে আকারের নুড়ি পর্দা এবং গঠন (খোলা গর্ত) বা আবরণ (কেসড হোল) এর মধ্যে অ্যানুলাসে পাম্প করা হয়। নুড়ি একটি ফিল্টার হিসাবে কাজ করে, জায়গায় বালি ধরে রাখে।

• পদ্ধতি:নুড়ি প্যাকগুলি খোলা গর্তে সঞ্চালিত হতে পারে (-একটি ঘন প্যাকের জন্য রিমিং এর অধীনে প্রয়োজন) বা কেসযুক্ত গর্তের ভিতরে (উচ্চ-ঘনত্ব, বড়-ব্যাসের শটগুলির সাথে ছিদ্র করার পরে)। নুড়ি একটি সান্দ্র তরল দ্বারা বাহিত হয় এবং পর্দার চারপাশে শক্তভাবে স্থাপন করা হয়।
• সুবিধা:একটি স্থিতিশীল, অত্যন্ত ব্যাপ্তিযোগ্য ফিল্টার তৈরি করে যা ভাল উৎপাদনশীলতা বজায় রেখে কার্যকরভাবে বালি উৎপাদন বন্ধ করে।
• কেন স্লটেড লাইনার উপর পর্দা?ওয়্যার-মোড়ানো স্ক্রিনগুলিকে পছন্দ করা হয় কারণ তারা একটি সুনির্দিষ্ট, অভিন্ন ব্যবধান (0.12 মিমি যত ছোট) সূক্ষ্ম বালির জন্য উপযুক্ত, উচ্চতর জারা প্রতিরোধের, এবং স্লটেড লাইনারের তুলনায় অনেক বড় ইনফ্লো এলাকা প্রদান করে।
• প্রি-প্যাকড স্ক্রিন:একটি সহজ বিকল্প যেখানে নুড়ি ফ্যাক্টরি-দুটি কেন্দ্রীভূত পর্দার মধ্যে প্যাক করা হয়। যদিও ইনস্টল করা সহজ এবং কম খরচে, তারা সাধারণত একটি সম্পূর্ণ নুড়ি প্যাকের তুলনায় কম কার্যকর এবং টেকসই হয়, কারণ তারা প্রাথমিকভাবে বালিকে টিউবিংয়ে প্রবেশ করতে বাধা দেয় না বরং গঠনের মুখকে স্থিতিশীল করে।

একই নীতিগুলি অনুভূমিক কূপের ক্ষেত্রে প্রযোজ্য, তবে পদ্ধতিগুলি দীর্ঘ জলাধারের যোগাযোগের জন্য অভিযোজিত হয়। সাধারণ কৌশল অন্তর্ভুক্ত:

• খোলা গর্ত:স্থিতিশীল গঠনের জন্য।
• স্লটেড লাইনার:অনুভূমিক কূপগুলির জন্য সবচেয়ে সাধারণ পদ্ধতি, বোরহোল সমর্থন প্রদান করে।
• এক্সটার্নাল কেসিং প্যাকার (ECPs) সহ স্লটেড লাইনার:দীর্ঘ অনুভূমিক অংশ বরাবর বিভাজন এবং জোনাল বিচ্ছিন্নতা প্রদান করা।
• ছিদ্রযুক্ত লাইনার:সিমেন্টেড এবং ছিদ্রযুক্ত লাইনার, যদিও কম সাধারণ।
• নুড়ি প্যাক:বালি নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন অনুভূমিক কূপ ব্যবহার করা হয়.
• বুদ্ধিমান সমাপ্তি:অনুভূমিক ওয়েলবোর বরাবর একাধিক জোন থেকে উৎপাদন নিরীক্ষণ ও নিয়ন্ত্রণ করতে ডাউনহোল সেন্সর এবং দূরবর্তীভাবে পরিচালিত ভালভ সহ উন্নত সিস্টেম।

সঠিক সমাপ্তির পদ্ধতি নির্বাচন করা উৎপাদন প্রকৌশলের একটি মৌলিক সিদ্ধান্ত। এটি জলাধারের বৈশিষ্ট্য, উৎপাদনের প্রয়োজনীয়তা এবং অর্থনৈতিক কারণগুলির ভারসাম্য বজায় রাখে। একটি খোলা গর্তের সরলতা থেকে একটি নুড়ি প্যাকের জটিলতা পর্যন্ত, প্রতিটি পদ্ধতি একটি নির্দিষ্ট উদ্দেশ্য পরিবেশন করে। ওয়েলবোরটি জলাধারের সাথে সর্বোত্তমভাবে সংযুক্ত রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য, গঠনের সম্ভাব্যতা রক্ষা করতে এবং একটি নিরাপদ এবং দক্ষ প্রদানের জন্য এই মৌলিক বিষয়গুলি বোঝা অপরিহার্য। আরো বিস্তারিত তথ্যের জন্য, আরও বিস্তারিত পণ্য তথ্যের জন্য Vigor দলের সাথে যোগাযোগ করতে দ্বিধা করবেন না।